A.起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心
B.高强度螺栓上、下接触面处加有1／15以上斜度时应采用垫圈垫平
C.施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况
D.厚度大于12～20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接
E.焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应不小于150mm

A.混凝土的浇筑工作应连续进行
B.混凝土应分层浇筑，分层捣实，但两层混凝土浇捣时间间隔不超过规范规定
C.在竖向结构中如浇筑高度超过2m时，应采用溜槽或串筒下料
D.浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填筑一层20～50mm厚、与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土
E.浇筑过程应经常观察模板及其支架、钢筋、埋设件和预留孔洞的情况，当发现有变形或位移时，应立即快速处理

A.钢筋除锈
B.钢筋调直
C.钢筋切断
D.钢筋冷拉
E.钢筋弯曲成型

A.同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧
B.钢楞宜采用整根杆件，接头宜错开设置，搭接长度不应小于300mm
C.模板支设时，采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高工效和模板的安装质量，但必须具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地
D.模板拆除时，当混凝土强度大于1.2N／m²时，应先拆除侧面模板，再拆除承重模板
E.模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位.后承重部位以及自上而下的原则

A.毛石墙砌筑时，墙角部分纵横宽度至少0.8m
B.对于中间毛石砌筑的料石挡土墙，丁砌料石应深入中间毛石部分的长度不应小于200mm
C.毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.5m墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m
D.砌块砌体施工工艺流程为：基层处理→测量墙中线→弹墙边线→砌底部实心砖→立皮数杆→拉准线、铺灰、依准线砌筑→埋墙拉筋→梁下、墙顶斜砖砌筑
E.砌块砌体的埋墙拉筋应与钢筋混凝土柱（墙）的连接，采取在混凝土柱（墙）上打入2φ6@1000的膨胀螺栓

A.皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的洞口。一般可每隔5～10m立一根
B.一般在房屋外纵墙方向摆顺砖，在山墙方向摆丁砖，摆砖由一个大角摆到另一个大角，砖与砖留10mm缝隙
C.盘角时主要大角不宜超过5皮砖，且应随起随盘，做到"三皮一吊，五皮一靠"
D.各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制
E.加浆勾缝系指再砌筑几皮砖以后，先在灰缝处划出2cm深的灰槽

A.筏形基础分为梁板式和平板式两种类型，梁板式又分为正向梁板式和反向梁板式
B.施工工艺流程为：测量放线→基坑支护→排水、降水（或隔水）→基坑开挖、验槽→混凝土垫层施工→支基础模板→钢筋绑扎→浇基础混凝土
C.回填应由两侧向中间进行，并分层夯实
D.当采用机械开挖时，应保留200～300mm土层由人工挖除
E.基础长度超过40m时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于80cm

A.碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土后2/3）可作各层填料
B.人工填土每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时不大于25cm，用打夯机械夯实时不大于30cm
C.铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30～50cm（视所用压实机械的要求而定）
D.当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实
E.机械填土时填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实

A.细石混凝土保护层
B.水泥砂浆保护层
C.泡沫塑料保护层
D.砖墙保护层

A.湿铺法是在铺第三遍涂料涂刷时，边倒料、边涂刷、边铺贴的操作方法
B.对于流动性差的涂料，为便于抹压，加快施工进度，可以采用分条间隔施工的方法，条带宽800～1000mm
C.胎体增强材料混合使用时，一般下层采用玻璃纤维布，上层采用聚酯纤维布
D.所有收头均应用密封材料压边，压扁宽度不得小于20mm