A.通过偏心销和拉杆，定位烙铁右侧平面，使之平行于右侧导轨平面
B.通过偏心销和拉杆，定位烙铁右侧平面，使之平行于左侧导轨平面
C.通过拉杆，将支架的螺栓移至与左侧导轨平面相距为62.5mm
D.拧松支架螺栓，将热封器右侧面定位到与左侧导轨平面相距为0.5mm

A.调整条盒纸分离针，使其尖端底部与条盒纸下平面相距2.0mm
B.调整条盒纸分离针，使其尖端底部与条盒纸下平面相距1.5mm
C.调整条盒纸分离针，使其尖端突出纸库墙板的平面2.0mm
D.调整条盒纸分离针，使其尖端突出纸库墙板的平面1.5mm

A.调整后的盒纸纸库左挡板距离条盒纸边缘1mm
B.调整后的盒纸纸库左挡板距离条盒纸边缘1.5mm
C.调整后的盒纸纸库右挡板距离条盒纸边缘1mm
D.调整后的盒纸纸库右挡板距离条盒纸边缘1.5mm

A.松开上压板支架两个固定螺栓，调整上压板的高度
B.上压板下平面与通道底板之间的距离应与两包烟高度相等
C.调整导轨（盒片下落导板）应超出上压板右侧1mm
D.调整导轨（盒片下落导板）应超出上压板右侧2mm

A.模拟产品堵塞，并引起连杆臂脱离转动凸轮
B.将折叠器连杆移至限位器上
C.检查螺栓可让臂重新啮合在工作位置上
D.将感应器调节在螺栓头下1mm，并加以固定

A.松开限位块的螺钉和磁铁的螺母
B.将毛刷的入口高度调节到两包烟厚度减3mm
C.松开转轴的锁紧螺钉，调整毛刷右端的高度与入口的高度相等
D.当毛刷调整完毕后，将接近开关调整到能感应活动支架的位置

A.框形预折叠器进口处内侧和导壁之间长度是五包平排烟包的宽度加1mm
B.框形预折叠器出口处的侧壁之间长度是进口处的内侧长度加1mm，可通过框形预折叠器两侧的螺钉进行调整
C.框形预折叠器中间的导块之间的距离为条盒纸的宽带加3mm
D.框形预折叠器中间的导块之间的距离为条盒纸的宽带加2mm

A.检查条盒是否与套口对中
B.将导轨固定在挡壁上，并使之与条盒侧边相距1.5mm
C.定位导轨，使之与上压板平面相距15mm
D.定位导轨，使之与上压板平面相距10mm

A.为防止机器在运行时由于堆叠的烟包阻塞而损坏零部件和机构
B.用螺母调整保险杆的位置，使它与支架的表面成直角，确保保险杆与螺钉相距4mm
C.使保险杆与接近开关相距7.5mm，当发生烟包阻塞时能够使接近开关发出信号及时停机
D.使保险杆与接近开关相距7mm，当发生烟包阻塞时能够使接近开关发出信号及时停机

A.长边预封烙铁
B.长边终封烙铁
C.顶底部预封烙铁
D.顶底部终封烙铁