A、取样头安装位臵应符合设备技术文件的规定
B、电动、液压装臵安装应符合设备技术文件的规定
C、液压管道连接牢固、严密不漏
D、液压管道内部清洁可不做安装前的酸洗
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A、筛煤机纵横中心线偏差不超过±10mm
B、筛煤机轴中心标高偏差不超过±20mm
C、筛煤机轴横向水平度偏差≤1‰宽度
D、晒面安装斜度应符合设备技术文件规定
A、栏杆立柱、横杆宜采用机械切割，并清除毛刺
B、拐角处或端部均应设臵立柱，或与建筑物牢固连接
C、栏杆拐角处应呈圆弧形，构件相连应圆滑过渡
D、栏杆扶手焊缝应打磨光滑
A、3m以上的梯段必须设臵安全护笼
B、护笼必须能承受1kN的动载荷
C、护笼水平包箍直径不得小于600mm，垂直间距不得大于800mm；立柱间距不得大于300mm并均匀分布
D、护笼必须使用镀锌钢材制作
A、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2
B、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷
C、钢材的表面处理质量应符合国家有关标准的规定
D、钢材不应有弯曲变形等缺陷
A、质量证明文件的特性数据与产品标准或订货技术条件不符
B、对质量证明文件的特性数据有异议
C、实物标识与质量证明文件中的标识不一致
D、要求复验的材料未经复验或复验不合格
A、高强度螺栓连接摩擦面
B、柱脚底板与基础接触面
C、全封闭的零部件内表面
D、机械安装所需的加工面
A、一级焊缝：承受拉力、剪力且按等强度设计的对接焊缝、对接和角接的组合焊缝
B、二级焊缝：承受压力按等强度设计的对接焊缝、对接和角接的组合焊缝
C、三级焊缝：一、二级焊缝以外的其它焊缝
D、四级焊缝：不承受压力的对接焊缝、对接和角接的组合焊缝
A、未注明公差的线性、角度和钻孔直径尺寸公差应符合GB/T1804《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》中m级精度规定
B、未注明的螺纹公差应符合GB/T197《普通螺纹公差》中6级精度规定
C、螺纹表面粗糙度不得大于Ra25μm
D、螺纹收尾应符合GB/T3《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》的规定
A、材质和规格应符合设计要求
B、合金钢管应光谱分析、硬度及厚度检验合格
C、钢管的表面不应有重皮、裂纹、凹坑等缺陷
D、钢管的表面不应有涂装材料
A、单节管子长度不应小于500mm
B、其纵向焊缝应错开，且不应小于500mm
C、不得强力对口，手工调校用锤击打时应避免钢板表面损伤
D、卷管公称通径等于800mm的应采用双面焊接
最新试题
不宜做水压试验的管道，可增加无损检验比例；按有关规定无损检验合格，可免做水压试验。
箱形设备四角保温施工的角缝应采用封盖式搭缝，可以有垂直或水平通缝。
与管路一起保温的伴热电热带最高耐热温度应小于管道各种工作状态时管壁表面温度，否则电热带应与管路隔离。
锅炉本体的膨胀中心、膨胀方向、膨胀间隙应符合制造厂的设计要求。
锅炉生产能力
加工配制中，弯制完成后应进行清洁度检查，并及时、牢固封闭管口。
管道高压焊接三通宜采用承插式焊接。
取样装置行走装置对角线偏差应小于5mm。
焊接设备（含热处理设备、无损检测设备）及仪表不用定期检查，需要计量校验的部分应在校验有效期内使用。
加工配制中，钢管在弯制后经检查表面有重皮、裂纹、尖锐划痕等缺陷时，应对原材、弯管工艺进行分析。