A.看标题栏和明细表
B.分析视图
C.分析尺寸
D.分析装配关系
E.了解机器的装拆顺序,采用的装配关系
F.了解机器的技术要求
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A.标准化
B.系列化
C.规范化
D.统—化
F.程序化
F.集约化
A.外形尺寸
B.总体尺寸
C.定位尺寸
D.安装尺寸
E.加工尺寸
F.定形尺寸
A.尺寸
B.表面粗糙度
C.形位公差
D.材料
E.热处理要求
F.零件数量
A.看标题栏
B.弄清视图关系
C.分析投影、想象零件形状
D.看清尺寸和技术要求
E.分析结构特点和质量要求
F.确定加工的定位基准面
A.标准件
B.外购件
C.外协件
D.自制件
E.毛坯件
F.配套件
A.尺寸
B.形状
C.大小
D.外形特点
E.加工要求
F.检验要求
A.表面粗糙度
B.尺寸公差
C.形位公差
D.热处理及表面镀涂层要求
E.零件材料
F.零件加工、检验要求
A.外形尺寸
B.总体尺寸
C.定位尺寸
D.安装尺寸
E.加工尺寸
F.定形尺寸
A.尺寸
B.形状公差
C.位置公差
D.表面粗糙度要求
E.热处理要求
F.技术要求
A.设想
B.推断
C.想象
D.计算
E.对比
F.分析
最新试题
镗床加工前应先空运转,待温升至一定值后才能正式加工。
箱体上用作精基准的主要平面,其平面度允差一般在()mm之间,表面粗糙度为Ra1.6μm~Ra0.8μm。
在平面磨床上磨削一般平面时,只要限制()自由度。
用两个或两个以上的支承点,同时限制一个自由度,这种情况就称为()。
工作可靠,拆卸方便,可用于锁定其他紧固件的是()。
不用螺母,而能有光整的外露表面,但不宜用于时常装拆的连接,应采用()连接。
机械加工车间和装配车间的技术经济指标是()和()总的反映。
砂轮与工件接触面积愈大,磨粒参加切削的时间愈长,磨粒易磨损,故应选()的砂轮。
在镗床精度保证的前提下,所镗削的工件孔较长时,采用()作送进运动有利于提高孔加工的轴心线的直线度要求。
在没有外力作用下,被加工工件内部的内应力也会影响加工精度。