某公司以EPC方式总承包一大型机电工程，总包单位直接承担全厂机电设备采购及全厂关键设备的安装调试，将其他工程分包给具备相应资质的分包单位承担。施工过程中发生下列事件：
事件1：钢结构制作全部露天作业，任务还未完成时雨期来临，工期紧迫，不能停止施工。
事件2：储油罐露天组对焊接后，经X射线检测，发现多处焊缝存在气孔、夹渣等超标缺陷，需返工。
事件3：设备单机无负荷试运转时，发现一台大型排风机制造质量不合格。
事件4：单位工程完工后，由建设单位组织总包单位、设计单位共同进行了质量验收评定并签字。

某公司以EPC方式总承包一大型机电工程，总包单位直接承担全厂机电设备采购及全厂关键设备的安装调试，将其他工程分包给具备相应资质的分包单位承担。施工过程中发生下列事件：
事件1：钢结构制作全部露天作业，任务还未完成时雨期来临，工期紧迫，不能停止施工。
事件2：储油罐露天组对焊接后，经X射线检测，发现多处焊缝存在气孔、夹渣等超标缺陷，需返工。
事件3：设备单机无负荷试运转时，发现一台大型排风机制造质量不合格。
事件4：单位工程完工后，由建设单位组织总包单位、设计单位共同进行了质量验收评定并签字。

某公司以EPC方式总承包一大型机电工程，总包单位直接承担全厂机电设备采购及全厂关键设备的安装调试，将其他工程分包给具备相应资质的分包单位承担。施工过程中发生下列事件：
事件1：钢结构制作全部露天作业，任务还未完成时雨期来临，工期紧迫，不能停止施工。
事件2：储油罐露天组对焊接后，经X射线检测，发现多处焊缝存在气孔、夹渣等超标缺陷，需返工。
事件3：设备单机无负荷试运转时，发现一台大型排风机制造质量不合格。
事件4：单位工程完工后，由建设单位组织总包单位、设计单位共同进行了质量验收评定并签字。

参考样图绘制油罐焊缝出现气孔和夹渣的因果分析图（如图2-3所示）。

某公司以EPC方式总承包一大型机电工程，总包单位直接承担全厂机电设备采购及全厂关键设备的安装调试，将其他工程分包给具备相应资质的分包单位承担。施工过程中发生下列事件：
事件1：钢结构制作全部露天作业，任务还未完成时雨期来临，工期紧迫，不能停止施工。
事件2：储油罐露天组对焊接后，经X射线检测，发现多处焊缝存在气孔、夹渣等超标缺陷，需返工。
事件3：设备单机无负荷试运转时，发现一台大型排风机制造质量不合格。
事件4：单位工程完工后，由建设单位组织总包单位、设计单位共同进行了质量验收评定并签字。

某项工程建设项目，业主与施工单位按《建设工程施工合同文本》签订了工程施工合同，工程未进行投保。在工程施工过程中，遭受暴风雨不可抗力的袭击，造成了相应的损失，施工单位及时向监理单位工程师提出索赔要求，并附索赔有关的资料和证据。索赔报告的基本要求如下。
（1）遭受暴风雨袭击是因非施工单位原因造成的损失，故应由业主承担赔偿责任。
（2）给已建分部分项工程造成破坏，损失计18万元，应由业主承担修复的经济责任，施工单位不承担修复的经济责任。
（3）施工单位人员因此灾害数人受伤，处理伤病医疗费用和补偿总计3万元，业主应给予补偿。
（4）施工单位进场的在使用机械、设备受到损害，造成损失8万元，由于现场停工造成台班费损失4.2万元，业主应负担赔偿和修复的经济责任。工人窝工费3.8万元，业主应给予支付。
（5）因暴风雨造成现场停工8d，要求合同工期顺延8d。
（6）由于工程破坏，清理现场需费用2.4万元，业主应予支付。

某项工程建设项目，业主与施工单位按《建设工程施工合同文本》签订了工程施工合同，工程未进行投保。在工程施工过程中，遭受暴风雨不可抗力的袭击，造成了相应的损失，施工单位及时向监理单位工程师提出索赔要求，并附索赔有关的资料和证据。索赔报告的基本要求如下。
（1）遭受暴风雨袭击是因非施工单位原因造成的损失，故应由业主承担赔偿责任。
（2）给已建分部分项工程造成破坏，损失计18万元，应由业主承担修复的经济责任，施工单位不承担修复的经济责任。
（3）施工单位人员因此灾害数人受伤，处理伤病医疗费用和补偿总计3万元，业主应给予补偿。
（4）施工单位进场的在使用机械、设备受到损害，造成损失8万元，由于现场停工造成台班费损失4.2万元，业主应负担赔偿和修复的经济责任。工人窝工费3.8万元，业主应给予支付。
（5）因暴风雨造成现场停工8d，要求合同工期顺延8d。
（6）由于工程破坏，清理现场需费用2.4万元，业主应予支付。

某机电安装工程公司承接一汽车厂重型压力机车间机电设备安装工程，工程内容包括设备建造、压力机的就位安装、压力管道安装、自动控制工程、电气工程和单机试运行等。其中压力机最高22.5m，单件最重为105t。合同工期为4个月。合同约定，工期每推迟1d罚款10000元，提前1d奖励5000元。
该公司项目部对承接工程进行分析，工程重点是压力机吊装就位，为此，制定了两套压力机吊装方案。第一套方案，采用桅杆式起重机吊装，经测算施工时间需要50d，劳动力安排日平均为30人，参照相关定额预算人日平均工资50元，机械台班费及新购置钢丝绳和索具费用共20万元，其他费用2.5万元。第二套方案，采用两台100t汽车式起重机抬吊，但需要租赁，机械租赁费用1万元/（天·台）。经测算，现场共需14d，与第一套方案相比人工费可降低70%，其他费用可降低30%。
该项目部合理选择了吊装方案，注重安全管理，合理调度。加强了各阶段的成本控制，尤其对压力机吊装成本费用控制很严。吊装队发挥了积极性，如期完成任务，为后面工序创造了良好条件，使该工程项目提前8d完成了施工任务。

某机电安装工程公司承接一汽车厂重型压力机车间机电设备安装工程，工程内容包括设备建造、压力机的就位安装、压力管道安装、自动控制工程、电气工程和单机试运行等。其中压力机最高22.5m，单件最重为105t。合同工期为4个月。合同约定，工期每推迟1d罚款10000元，提前1d奖励5000元。
该公司项目部对承接工程进行分析，工程重点是压力机吊装就位，为此，制定了两套压力机吊装方案。第一套方案，采用桅杆式起重机吊装，经测算施工时间需要50d，劳动力安排日平均为30人，参照相关定额预算人日平均工资50元，机械台班费及新购置钢丝绳和索具费用共20万元，其他费用2.5万元。第二套方案，采用两台100t汽车式起重机抬吊，但需要租赁，机械租赁费用1万元/（天·台）。经测算，现场共需14d，与第一套方案相比人工费可降低70%，其他费用可降低30%。
该项目部合理选择了吊装方案，注重安全管理，合理调度。加强了各阶段的成本控制，尤其对压力机吊装成本费用控制很严。吊装队发挥了积极性，如期完成任务，为后面工序创造了良好条件，使该工程项目提前8d完成了施工任务。

某机电安装工程公司承接一汽车厂重型压力机车间机电设备安装工程，工程内容包括设备建造、压力机的就位安装、压力管道安装、自动控制工程、电气工程和单机试运行等。其中压力机最高22.5m，单件最重为105t。合同工期为4个月。合同约定，工期每推迟1d罚款10000元，提前1d奖励5000元。
该公司项目部对承接工程进行分析，工程重点是压力机吊装就位，为此，制定了两套压力机吊装方案。第一套方案，采用桅杆式起重机吊装，经测算施工时间需要50d，劳动力安排日平均为30人，参照相关定额预算人日平均工资50元，机械台班费及新购置钢丝绳和索具费用共20万元，其他费用2.5万元。第二套方案，采用两台100t汽车式起重机抬吊，但需要租赁，机械租赁费用1万元/（天·台）。经测算，现场共需14d，与第一套方案相比人工费可降低70%，其他费用可降低30%。
该项目部合理选择了吊装方案，注重安全管理，合理调度。加强了各阶段的成本控制，尤其对压力机吊装成本费用控制很严。吊装队发挥了积极性，如期完成任务，为后面工序创造了良好条件，使该工程项目提前8d完成了施工任务。