箱体工件的镗模镗削，其位置精度依靠箱体保证，尺寸精度靠刀具保证，生产效率低，加工质量好，操作简单，所以在中批量及大批量生产中得到广泛应用。其镗模制造周期短，制造成本低。加工精度为H4级。

钛合金在高温时不易氧化，故钛层硬度不会上升，减少了刀具磨损。

在要求大范围无级调速或要求大启动转矩的场合，常采用（）电动机。

移动坐标镗削平行孔系在加工前，先要对图样进行分析，一般都是选用未标注基准孔的孔作为起始孔。由于主轴孔的形状和位置精度要求都比较低，且与相邻的孔没有较高的孔距要求，因此，选用主轴孔作为镗削起始孔最为合适。

箱体工件的后立柱支承镗削，其准备周期短，通用性较强，操作技术要求高，生产效率低，加工孔径精度为H7～H8，适用于单件小批量生产。

用长镗杆与后立柱支承联合镗孔的加工方法，虽然镗杆支承长度几乎不变，但系统刚度差，镗出来的三层孔比其他镗削方法的同轴度精度要低得多。

涂层刀具的锋利性、抗剥落和抗崩刃性能均比未涂层刀片高。

要求零件具有良好的综合机械性能，应该选择的热处理方法为（）。

一个零件选用材料为Q235A，应选哪种热处理（）。

渗碳淬火的零件，表面要求硬度较高（HRC58-62），采用（）回火最好。