某化工厂扩建，厂方（业主）将维修间新建工程PC项目的建设授标A单位。A单位将车间内20t行吊的安装工作承包给无资质的作业队B。作业队B与A单位签订合同，只约定了质量要求和承包价款。C单位为B队提供担保。在建设期间，互检中发现有3台车床的垫铁超出规范，具体如下：1号车床16组垫铁中有7组达到每组6块垫铁；2号车床12组垫铁中有2组只有一块平垫；3号车床12组垫铁中有1组斜铁翘曲。在返工后，达到了规范的要求。在行车做大车负重行走试验时，行车限位开关失灵，配重突然滑落，砸坏了一台已完成试验的铣床，造成18万元的经济损失。项目部启动质量事故程序，调查结果是由于行程开关接线质量不符合要求造成行程开关不动作而造成这起事故。后重新订购了铣床，并重新安装完毕。该事故造成项目延后70天。业主根据与A单位签订的合同，处罚了A单位7万元。A单位向B作业队提出25万元的索赔。B作业队以无力支付为由拒绝。

某石化企业投资10亿元人民币建一座化肥厂，由于工期紧迫，招标时图纸设计粗糙，工程量清单不详，工程量由投标人估算并报价，最终核定总价，招标文件标明以施工总承包形式总价包干，并提示风险，合同执行过程中总价包死，不发生变更签证，报价时投标人对风险一并予以考虑。设备和材料由建设单位采购提供，经资格审查确认A公司具备压力容器安装资质。最终A公司中标，并签订了施工合同。施工中发生下列事件：
事件1：施工过程中，关键线路发生下列情况：一台主要设备因晚交货，拖延工期10天，施工单位发生窝工及管理费用5万元；因土建一台主机基础出现质量事故，延误工期4天，发生窝工费用3万元；因洪水灾害延误工期5天，增加窝工及施工机具维修费6万元；已进场工艺设备维修费10万元；总工程量增加共增加费用50万元。
事件2：由于该化工厂部分管道属于输送高度危害流体，A公司对这部分管道安装结束冲洗后进行了耐压试验。
事件3：一台压力容器解体进厂，现场A公司进行组装焊接时，监理工程师予以制止。
事件4：联合试运转结束后，建设单位要求A公司主持编制带负荷试运转方案，A公司予以拒绝。

某化工厂扩建，厂方（业主）将维修间新建工程PC项目的建设授标A单位。A单位将车间内20t行吊的安装工作承包给无资质的作业队B。作业队B与A单位签订合同，只约定了质量要求和承包价款。C单位为B队提供担保。在建设期间，互检中发现有3台车床的垫铁超出规范，具体如下：1号车床16组垫铁中有7组达到每组6块垫铁；2号车床12组垫铁中有2组只有一块平垫；3号车床12组垫铁中有1组斜铁翘曲。在返工后，达到了规范的要求。在行车做大车负重行走试验时，行车限位开关失灵，配重突然滑落，砸坏了一台已完成试验的铣床，造成18万元的经济损失。项目部启动质量事故程序，调查结果是由于行程开关接线质量不符合要求造成行程开关不动作而造成这起事故。后重新订购了铣床，并重新安装完毕。该事故造成项目延后70天。业主根据与A单位签订的合同，处罚了A单位7万元。A单位向B作业队提出25万元的索赔。B作业队以无力支付为由拒绝。

某化工厂扩建，厂方（业主）将维修间新建工程PC项目的建设授标A单位。A单位将车间内20t行吊的安装工作承包给无资质的作业队B。作业队B与A单位签订合同，只约定了质量要求和承包价款。C单位为B队提供担保。在建设期间，互检中发现有3台车床的垫铁超出规范，具体如下：1号车床16组垫铁中有7组达到每组6块垫铁；2号车床12组垫铁中有2组只有一块平垫；3号车床12组垫铁中有1组斜铁翘曲。在返工后，达到了规范的要求。在行车做大车负重行走试验时，行车限位开关失灵，配重突然滑落，砸坏了一台已完成试验的铣床，造成18万元的经济损失。项目部启动质量事故程序，调查结果是由于行程开关接线质量不符合要求造成行程开关不动作而造成这起事故。后重新订购了铣床，并重新安装完毕。该事故造成项目延后70天。业主根据与A单位签订的合同，处罚了A单位7万元。A单位向B作业队提出25万元的索赔。B作业队以无力支付为由拒绝。

A公司总承包某地一扩建项目的机电安装工程，材料和设备由建设单位提供。A公司除自己承担主工艺线设备安装外，非标准件制作安装工程、防腐工程等均分包给具有相应施工资质的分包商施工。考虑到该地区风多雨少的气候，建设单位将紧靠河边及施工现场的一所弃用学校提供给A公司项目部，项目部安排两层教学楼的一层作材料工具库，二楼作现场办公室，楼旁临河边修建简易厕所和浴室，污水直接排人河中，并对其他空地作了施工平面布置。
开工前，项目部遵循“开源与节流相结合的原则及项目成本全员控制的原则”签订了分包合同，制定了成本控制目标和措施。施工中由于计划多变、设计变更多，管理不到位，因而造成工程成本严重超过预期。
在露天非标准件制作时，分包商采用CO2气体保护焊施焊，质检员予以制止。动态炉窑焊接完成后，项目部即着手炉窑的砌筑，监理工程师予以制止；砌筑后，在没有烘炉技术资料的情况下，项目部根据在某厂的烘炉经验开始烘炉，又一次遭到监理工程师的制止。
在投料保修期间，设备运行不正常甚至有部件损坏，主要原因有：①设备制造质量问题，②建设单位工艺操作失误，③安装精度问题。建设单位与A公司因质量问题的责任范围发生争执。

A公司总承包某地一扩建项目的机电安装工程，材料和设备由建设单位提供。A公司除自己承担主工艺线设备安装外，非标准件制作安装工程、防腐工程等均分包给具有相应施工资质的分包商施工。考虑到该地区风多雨少的气候，建设单位将紧靠河边及施工现场的一所弃用学校提供给A公司项目部，项目部安排两层教学楼的一层作材料工具库，二楼作现场办公室，楼旁临河边修建简易厕所和浴室，污水直接排人河中，并对其他空地作了施工平面布置。
开工前，项目部遵循“开源与节流相结合的原则及项目成本全员控制的原则”签订了分包合同，制定了成本控制目标和措施。施工中由于计划多变、设计变更多，管理不到位，因而造成工程成本严重超过预期。
在露天非标准件制作时，分包商采用CO2气体保护焊施焊，质检员予以制止。动态炉窑焊接完成后，项目部即着手炉窑的砌筑，监理工程师予以制止；砌筑后，在没有烘炉技术资料的情况下，项目部根据在某厂的烘炉经验开始烘炉，又一次遭到监理工程师的制止。
在投料保修期间，设备运行不正常甚至有部件损坏，主要原因有：①设备制造质量问题，②建设单位工艺操作失误，③安装精度问题。建设单位与A公司因质量问题的责任范围发生争执。