乳化液泵运转声音不正常，有撞击声产生的原因是：（1）轴瓦与曲轴正常，但应加油。可更换新轴瓦或刮研轴孔。（2）连杆螺栓松动，可更换。（3）泵内有杂物，可对泵进行清洗。

支架安装后，要及时更换损坏或丢失的零部件，管路排列整齐，并达到完好标准要求。液箱清洁干净，乳化液配比符合3%—5%的规定，支架工作压力符合要求。

测量尺寸时，要根据零件尺寸的精确程度选用相应的量具。常用的量具有直尺、卡钳、游标卡尺、百分表、塞尺和螺纹规等。

液压支架不操作时有液体流动声或有活塞杆缓动现象原因是：（1）钢球与阀座密封不好（2）阀座上密封件正常（3）阀座密封面有污物。

测绘零件的工作常在现场进行。由于现场条件限制，一般先画出零件草图，因此，零件草图不须具备零件工作图的全部内容。

测绘零件时尺寸的测量应随画随进行，这样不但可提高工作效率，也可避免遗漏。

乳化液泵站采用近距离移动式供液时，其压力损失较小，能保证工作面液压支架的工作阻力。

安装的支架要符合质量标准规定，保证支架上下成一条直线，保证支架间距并垂直于刮板输送机。

液压支架智能故障诊断系统能及时准确发现排除故障。

乳化液泵站安全阀的调定压力为泵工作压力的115％～155％。