采用多效蒸发的目的是为了提高（）。

在单效蒸发器内，将10%NaOH水溶液浓缩到25%，分离室绝对压强为15kPa，求溶液的沸点和溶质引起的沸点升高值。

蒸发操作中，加热蒸气放出的热量主要用于：（1）（）；（2）（）；（3）（）。

将8%的NaOH水溶液浓缩到18%，进料量为4540kg进料温度为21℃，蒸发器的传热系数为2349W•m-2k-1，蒸发器内的压强为55.6Kpa，加热蒸汽温度为110℃，求理论上需要加热蒸气量和蒸发器的传热面积。已知：8%NaOH的沸点在55.6Kpa时为88℃，88℃时水的汽化潜热为2298.6kJ•kg-1。8%NaOH的比热容为3.85kJ•kg-1℃-1，110℃水蒸气的汽化潜热为2234.4kJ•kg-1。

提高蒸发器生产强度的主要途径是增大（）。

单程型蒸发器的特点是溶液通过加热室一次，（）循环流动，且溶液沿加热管呈（）流动，故又称为（）蒸发器。

降膜式蒸发器为了使液体在进入加热管后能有效的成膜，在每根管的顶部装有（）。

用双效蒸发器，浓缩浓度为5%（质量分率）的水溶液，沸点进料，进料量为2000kg•h-1，经第一效浓缩到10%。第一、二效的溶液沸点分别为95℃和75℃。蒸发器消耗生蒸汽量为800kg•h-1。各温度下水蒸气的汽化潜热均可取为2280kJ•kg-1。忽略热损失，求蒸发水量。

标准式蒸发器内溶液的循环路线是从中央循环管（），而从其它加热管（），其循环的原因主要是由于溶液的（）不同，而引起的（）所致。

在蒸发操作中，降低单位蒸气消耗量的主要方法有：采用多效蒸发，（），（）。