将8%的NaOH水溶液浓缩到18%，进料量为4540kg进料温度为21℃，蒸发器的传热系数为2349W•m-2k-1，蒸发器内的压强为55.6Kpa，加热蒸汽温度为110℃，求理论上需要加热蒸气量和蒸发器的传热面积。已知：8%NaOH的沸点在55.6Kpa时为88℃，88℃时水的汽化潜热为2298.6kJ•kg-1。8%NaOH的比热容为3.85kJ•kg-1℃-1，110℃水蒸气的汽化潜热为2234.4kJ•kg-1。

某效蒸发器每小时将1000kg的25%（质量百分数，下同）NaOH水溶液浓缩到50%。已知：加热蒸气温度为120℃，进入冷凝器的二次蒸气温度为60℃，溶质和液柱引起的沸点升高值为45℃，蒸发器的总传热系数为1000W•m-2k-1。溶液被预热到沸点后进入蒸发器，蒸发器的热损失和稀释热可以忽略，认为加热蒸气与二次蒸气的汽化潜热相等，均为2205kJ•kg-1。求：蒸发器的传热面积和加热蒸气消耗量。

对热敏性及易生泡沫的稀溶液的蒸发，宜采用（）蒸发器。

单程型蒸发器的特点是溶液通过加热室一次，（）循环流动，且溶液沿加热管呈（）流动，故又称为（）蒸发器。

在单效蒸发器中用饱和水蒸气加热浓缩溶液，加热蒸气的用量为2100kg•h-1，加热水蒸气的温度为120℃，其汽化热为2205kJ•kg-1。已知蒸发器内二次蒸气温度为81oC，由于溶质和液柱引起的沸点升高值为9℃，饱和蒸气冷凝的传热膜系数为8000W•m-2k-1，沸腾溶液的传热膜系数为3500W•m-2k-1。求蒸发器的传热面积。（忽略换热器管壁和污垢层热阻，蒸发器的热损失忽略不计。）

多效蒸发可以提高加热蒸汽的经济程度，所以多效蒸发的操作费用是随效数的增加而（）。

降膜式蒸发器为了使液体在进入加热管后能有效的成膜，在每根管的顶部装有（）。

蒸发操作中，造成温度差损失的原因有：（1）（），（2）（），（3）（）。

用双效蒸发器，浓缩浓度为5%（质量分率）的水溶液，沸点进料，进料量为2000kg•h-1，经第一效浓缩到10%。第一、二效的溶液沸点分别为95℃和75℃。蒸发器消耗生蒸汽量为800kg•h-1。各温度下水蒸气的汽化潜热均可取为2280kJ•kg-1。忽略热损失，求蒸发水量。

在蒸发操作中，降低单位蒸气消耗量的主要方法有：采用多效蒸发，（），（）。