蒸发室内溶液的沸点（）二次蒸汽的温度。

在单效蒸发器中用饱和水蒸气加热浓缩溶液，加热蒸气的用量为2100kg•h-1，加热水蒸气的温度为120℃，其汽化热为2205kJ•kg-1。已知蒸发器内二次蒸气温度为81oC，由于溶质和液柱引起的沸点升高值为9℃，饱和蒸气冷凝的传热膜系数为8000W•m-2k-1，沸腾溶液的传热膜系数为3500W•m-2k-1。求蒸发器的传热面积。（忽略换热器管壁和污垢层热阻，蒸发器的热损失忽略不计。）

采用多效蒸发的目的是为了提高（）。

（）加料的多效蒸发流程的缺点是料液粘度沿流动方向逐效增大，致使后效的传热系数降低。

将8%的NaOH水溶液浓缩到18%，进料量为4540kg进料温度为21℃，蒸发器的传热系数为2349W•m-2k-1，蒸发器内的压强为55.6Kpa，加热蒸汽温度为110℃，求理论上需要加热蒸气量和蒸发器的传热面积。已知：8%NaOH的沸点在55.6Kpa时为88℃，88℃时水的汽化潜热为2298.6kJ•kg-1。8%NaOH的比热容为3.85kJ•kg-1℃-1，110℃水蒸气的汽化潜热为2234.4kJ•kg-1。

为了保证蒸发操作能顺利进行，必须不断的向溶液供给（），并随排除气化出来的（）。

蒸发操作中，造成温度差损失的原因有：（1）（），（2）（），（3）（）。

并流加料的多效蒸发装置中，各效的蒸发量略有增加，其原因是料液从前一效进入后一效时有（）。

多效蒸发可以提高加热蒸汽的经济程度，所以多效蒸发的操作费用是随效数的增加而（）。

蒸发器的生产强度是指（）。