A.模具工装尺寸超差
B.预浸料边缘铺贴尺寸控制不严
C.尺寸太大,产品收缩
D.预浸料层数控制不严
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A.成型压力
B.加压时机
C.放气充模
D.模压温度
A.流动性
B.收缩性
C.柔韧性
D.压缩性
A.增强交易,防止表面微裂纹
B.形成富树脂层以提高模具光洁度和耐腐蚀性能
C.消除玻纤布在表面产生的痕迹
D.增加结构强度
A.增强材料的性能、含量及分布情况
B.基体材料的性能及含量
C.界面的结合情况
D.添加剂种类
A.尺寸
B.翘曲
C.外观质量
D.内部质量
A.基本思路是:先将碳增强材料预先制成预成型体,然后再以基体碳填充逐渐形成致密的C/C 复合材料。
B.碳碳基复合材料的制备工艺为预制体的制备和预制体与基体的复合两步。
C.由石墨纤维和石墨基体组成,具有低的烧蚀热、低烧蚀率。
D.在C/C复合材料表面进行耐高温材料的涂层,起到阻隔氧侵入作用。
A.纤维
B.环氧树脂
C.助剂
D.固化剂
A.喷漆
B.固化
C.胶接
D.铺贴
A.基体纤维间热膨胀系数不匹配
B.预浸料表面污染
C.固化时加压点控制不准确
D.低能量冲击
A.胶液配置
B.预浸料制备
C.预浸料的裁剪与铺贴
D.工艺组合和胶接组
最新试题
复合材料夹层结构在胶接前,夹芯可以进行去湿处理,也可不进行去湿处理。
复合材料制件固化时间为制品在固化温度下保持的时间,固化时间主要取决于制品所用的纤维体系。
铺层需完全与模具贴合,并排除夹在里面的气泡,不允许有褶皱、纤维屈曲和夹杂物存在。
简述胶接修复步骤。
丙酮不允许采用冲刷方式清洗,只能采用擦拭法清洗。
PMI泡沫除湿时,需保持温度在60°左右,保温2h。
简要说明注胶压力、注胶速度和注胶温度对RTM成型工艺的影响。
裁剪前,工作台、裁剪样板、尺子、刀子等应擦拭干净,不允许有油污和其他杂质污染。
平板制件翘曲通常都是制件受热温度不均匀,降温速度太快,或者铺贴不对称导致。
丙酮仅能用于清洗模具、零件等和用于树脂溶液的配置,不允许用于其他用途。