简述成组夹具设计的要点有哪些？并说明成组夹具都应用在哪些场合？

单支承后引导是镗套布置在刀具的（），刀具与机床主轴刚性连接。故镗杆刚性较好，加工精度较高，装卸工件和换刀较方便，多工步加工时可不更换镗杆。​

CAE 的技术种类很多，如有限元法、边界元法、有限差分法等。其中（）应用领域最为广泛。

组合夹具由一套预先制造好的（）、（）、（）的标准元件及合件组装而成。

​夹具设计任务书的工序图上须标明本道工序的加工要求、（）和夹压点。

‎单支承前引导是镗套布置在刀具的（），主要用于加工孔径D＞60mm、l/D＜1的通孔，它便于在加工中观察和测量，特别适合需要锪平面、攻螺纹的工序；缺点是切屑易带入镗套之中，镗杆和镗套易于磨损，刀具的行程较长。

数控机床夹具的主要作用是把（），保证工件在机床坐标系中位置的已知性。

带导向块的随行夹具的导向方法是把导向块安装在随行夹具的底面上，导向块与机床夹具支承板之间一般留有（）mm 的间隙。

镗床夹具的引导支架的布置形式依据镗孔的长径比L/D 来选取，一般情况有（）种形式。

在所有钻床夹具中，（）钻模没有夹具体，其定位元件和夹紧装置直接安装在钻模板上。