滚齿时，滚刀上靠近中间的刀齿，切削纵向面积最大，磨损因而（）。

反向切削是指插齿刀刀刃（）安装，并且与插齿刀通常的切削方向相反，即插齿刀向上运动进行切削，向下运动是空行程。

齿轮的检测包括单个要素的测量和综合测量。双啮合检查仪，用于齿轮的（）检验，其测量结果，主要反映径向误差。

插齿加工过程中，消除相邻周节误差的方法是调整蜗杆（）窜动，适当增加粗切次数，使精切时的量减小；

斜齿轮的模数和压力角有两种：端面模数和压力角，法向模数和压力角。由于加工时刀具顺着斜齿轮的齿槽进行切削，所以（）模数和压力角是斜齿轮的标准参数。

用飞刀法切齿时，蜗轮刀杆与齿坯安装中心距就是蜗轮蜗杆啮合中心距，其大小在切齿过程中（）。

滚齿的齿面粗糙度受影响的四种情形及措施，啃齿，消除机床与刀具的突然因素，如刀架不能松动，带动刀轴旋转的齿轮间隙不能过大，油压必须（）。

连续展成法铣削花键轴，可以看作是在卧式滚齿机上加工齿宽较长而齿数较少的齿轮，故其工作原理与滚齿加工大致（），需要花键滚刀旋转运动（主切削），切不同槽数的分齿运动（分度），切出花键轴长度和齿深的纵横向进给运动及调整花键。

滚齿加工时齿轮的齿向误差，主要是由于机床刀架垂直进给方向与齿坯孔轴心线方向偏斜所造成的，因而滚齿机立柱导轨对工作台中心线的平行性在纵横两个平面内测量，要求小于（）mm.而在滚削斜齿轮是还有附加运动不准确的原因。

滚齿机的合成机构即差动机构，是把分齿的展成运动和工件的（）运动合成工作台的一个旋转运动。