焦炭的粒度大、表面积增大，增加炉料的接触面积，炉料的电阻大，则电极可以插入炉料较深。

甲班出铁4炉，第一炉4.55t、成分75.5%；第二炉4.65t、成分74.0%；第三炉5.5t、成分72.6%；第四炉5.3t、成分73.5%；耗电178000KWH，消耗硅石37吨，计算班单位电耗和Si回收率。

电极硬断的原因是什么？

已知条件：①炉料配比：硅石：气煤焦：冶金焦：球团矿＝1000：495：85：185②日消耗炉料95批③电炉日用电量480000kwh④日产合格75%硅铁50t，计算日单位原料消耗和日单位冶炼电耗

全天生产75%硅铁50吨，消耗95吨硅石（SiO2=98%），硅微粉回收量10吨、SiO2=95%，炉渣量为铁量的3%，炉渣中SiO2＝30%，计算Si的回收率。

某班在生产中发现炉况发粘，经检查原料发现焦炭固定碳含量84%没有变化，硅石含量SiO2＝98%没有变化，只有焦炭的水分发生变化，水分由12%增加到16%，需调整焦炭的配比（焦炭烧损10%），问：如何调整配碳量？

通态方均根电流

捣炉是挑翻炉内粘结大块的炉料和料面的烧结区，以增加料面的透气性，扩大坩埚。

电极插入炉料较浅时，可适当附加一些焦炭。

当冶炼采用较高的二次电压时，电弧较长，电极在炉料内插入较浅。