⑴烧嘴可任意布置；
⑵温度易于调节；
⑶热效率高；
⑷投资较多；
⑸烧嘴燃烧时火焰混合均匀。

⑴炉管；
⑵烧嘴；
⑶烟道；
⑷烟囱和结构；
⑸对流段。

⑴催化剂径向温度和气体分布较为均匀；
⑵调节方便、平稳；
⑶流体阻力小；
⑷催化剂的卸出较为方便；
⑸对气体质量要求高。

⑴单管逆流；
⑵单管并流；
⑶单管折流；
⑷双套并流；
⑸三套管并流。

⑴入口催化剂床层气体温度；
⑵冷激气量和温度；
⑶新鲜气体成人及放空量；
⑷催化剂使用活性和空速；
⑸合成系统的压力。

⑴床层进口温度的控制；
⑵热点温度的维护；
⑶防止催化剂中毒；
⑷氢氮44和惰气含量控制；
⑸催化剂使用寿命。

⑴容积利用率系数高；
⑵催化剂生产强度大；
⑶流体阻力小；
⑷气体分配均匀；
⑸操作上便于调节，控制。

⑴长径44大；
⑵顶盖采用较易制造的平板；
⑶工艺开孔不在筒体上；
⑷材质的选用要注意氢气腐蚀；
⑸高压密封44较困难。

⑴提温不提氢，提氢不提温；
⑵低温还原；
⑶低氢还原；
⑷低水汽温度；
⑸高空速。