乙苯脱氢制苯乙烯是气固相强放热反应，因此工艺过程的基本要求是要连续向反应系统供给大量热量，并保证化学反应在高温条件下进行。

目前，世界约有55％以上的乙烯是以（）为原料裂解装置生产的。

为了减少副反应发生，保证生产正常进行，要求原料乙苯中二乙苯的含量＜4ppm。因为二乙苯脱氢后生成的二乙烯基苯容易在分离与精制过程中生成聚合物，堵塞设备和管道，影响生产。

根据乙苯脱氢生产苯乙烯的主反应方程式，判断反应的摩尔数增大，即是体积增大的反应，降低压力对生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作来降低压力。

乙苯脱氢采用绝热式反应器的工艺流程由乙苯脱氢和苯乙烯精制两部分组成。

乙苯脱氢反应，产品的分离先进入油水分离器然后进入气液分离器。

裂解是将烃类原料（气或油品）在隔绝空气和高温作用下，使烃类分子发生断链或脱氢反应，生成分子量较小的烯烃、烷烃及炔烃。

裂解气出裂解炉后先进行（）急冷。

（）的利用不仅是人类文明的起点，也是人类化学化工生产史的第一个伟大发现和发明。

合成乙烯的方法按工艺步骤的多少，可分为三类：一步法、二步法和三步法。