A.产品质量先期策划和控制计划（APQP）
B.VDA6.3过程质量审核
C.测量系统分析（MSA)
D.生产件批准程序（PPAP）
E.统计过程控制（SPC)
F.VDA6.5产品质量审核
G）潜在的失效模式及后果分析（FMEA)

A.找出、评价产品/过程中潜在的失效及其后果
B.找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施
C.书面总结以上过程，并使其文件化
D.为确保顾客满意，FMEA是对设计过程的完善

A.顾客导向过程
B.支持过程
C.管理过程
D.改进过程

A.顾客满意的含义
B.持续改进的承诺
C.对满足顾客要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺
D.对过程方法的运用

A.从上一次审核后的新顾客
B.生产现场的工作环境
C.组织内部审核和管理评审的结果和措施
D.质量手册
E.从上一次审核后，纠正措施的有效性和验证
F.包含第四章的质量管理体系，第五章的管理职责、第七章7.1至7.3的产品实现过程，都必须在每个为期连续12个月的现场审核时，至少进行审核一次
G.顾客抱怨和组织反应的情况
H.生产现场的所有班次
I.持续改进目标的进展情况

A.评价以往测量结果的有效性。
B.将失准的测量设备交计量人员校准。
C.追溯以往所测量产品，换用准确的测量设备对该产品重新验证。
D.保存校准和验证的结果。
E.向顾客报告。

A.生产设备操作指导书
B.产品的检验规程
C.产品的工艺图纸
D.财务预算
E.企业经营方针
F.质量手册

A.支持过程和管理过程中对乌龟图的使用识别。
B.过程的附加价值如何？
C.过程的绩效和有效性是什么？（测量）
D.组织形成的章鱼图如何确定？
E.持续改进的证据是什么？
F.过程方法
G.如何理解并达到顾客要求？
H.以上全是
I.以上全不是

A.3
B.2
C.1
D.以上都不对