卡盘未夹紧工件是主轴无变速的主要故障原因之一。

数控车床系统内部进给间隙补偿值设定直接影响到进给速度。

加工中心的定位精度高于其它机床，因此任何情况下都不需要做工艺孔或工艺凸耳。

主轴高、中、低转速变换试验，转速的指令值与显示值允差为±5％。

G80指令表示循环结束，G80必须与G81成对使用，G80必须位于G81这后。

经济型数控机床步进电机阻尼盘磨损或阻尼盘螺母松脱会影响该驱动方向的加工尺寸不稳定。

数控加工工序的设计首先要确定工件的定位和夹紧方案。

经济型数控机床，系统输出主轴控制信号连线不可靠，会产生系统工作正常，主轴不工作的故障现象。

尽量减少加工成本，如对大平面或长孔合理加设空刀等。

零件上的截交线和相贯线可以机械的照实物绘制。