挤出成型线需要哪些设备？工艺控制有哪些因素？

问答题挤出成型线需要哪些设备？工艺控制有哪些因素？

设备有：挤出机料筒；机头；定径装置；冷却装置；牵引装置；塑料管；切割装置。
工艺因素有：温度；压力；挤出速度；牵引速度。

1.问答题挤出成型主要用在哪些方面？

主要用于管材、棒材、板材、薄膜、电线电缆和异形截面型材等得成型。还可用挤出方法进行物料的混合、塑化、造粒和着色等。

2.问答题何为热固性塑料的传递模塑？传递模塑与压缩模塑和注射成型分别有哪些不同？

3.问答题分析压制成型的制品出现翘曲的原因及提出解决办法？

4.问答题注射成型过程包括哪些内容？

完整的注射成型过程包括加料、加热塑化、加压注射、保压、冷却定型、脱模等工序。

5.问答题分析注塑成型时，模具温度过低会给制品带来哪些缺陷？

6.问答题塑件上加强肋的作用是什么？

①.提高塑件的强度和刚度。
②.防止塑件的变形和翘曲。
③.改善成型时塑料熔体的流动性，避免气泡，缩孔，凹陷的形成。

7.问答题塑料是如何分类的？热塑性塑料和热固性塑料有什么差别？

8.名词解释塑化能力

9.名词解释螺杆转速

10.名词解释注射速率

是指在注射时单位时间内从喷嘴射出的熔料体积流率。