A.预压过程
B.通电加热过程
C.电极更换过程
D.休止过程
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A.焊接区中心处
B.工件与电极的上接触表面处
C.工件与电极的下接触表面处
D.电极帽损耗最严重处
A.5%
B.20%
C.30%~50%
D.10%~30%
A.电极压力
B.焊件材料性质
C.焊件尺寸大小
D.焊件的表面状况
A.焊件间的接触电阻
B.水冷系统
C.电极压力
D.电极形状及其材料
A.焊接变形小
B.生产率高
C.成本低
D.无损检验方法简单可靠
A.生产效率高
B.焊接时需施加压力
C.焊接的热源是电阻热
D.成本高
A、高温机械性能;
B、低温机械性能;
C、常规机械性能;
A、焊条直径和焊条药皮类型
B、焊接电源种类及极性
C、焊接空间位置
D、焊件尺寸及接头型式;焊接场所及环境温度
最新试题
焊接时装配间隙加大,有利于防止气孔的产生。
开坡口的板材对接平焊,运条时焊条在坡口两侧稍作停留的目的是为了防止产生气孔。
焊缝中氢气孔的产生是由于过饱和的氢原子的集聚。
丝极电渣焊的装配间隙一般以25~38mm为宜,随着焊件厚度和焊缝长度的增加,可略为增加。
钎焊的接头以搭接为主,因此结构重量增加。
高能密度焊的焊接参数均能单独调节,且可调范围宽,一台焊机所焊材料的厚度范围可为100mm~0.05mm。
焊接旋转体轮毂一轮辐之间的焊缝,以及轮辐与缘之间的焊缝都处于刚性拘束条件之下,焊接时容易产生裂纹。
超声波探伤周期短、成本低、设备简单、操作安全,但判断缺陷性质直观性差。
单丝电渣焊时,焊件厚度大于60mm,焊丝要做横向摆动。
因低氢钾型药皮焊条可交直流两用,电弧适当拉长可使焊缝成形美观。