A.冷冻干燥过程中若出现含水量偏高，可采用旋转冷冻及其他相应的办法解决
B.为防止冷冻干燥过程中出现喷瓶，必须使预冻温度在低共熔点以下10℃～20℃，同时加热升华，温度不要超过共熔点
C.冷冻干燥过程中若出现产品外形不饱满或萎缩成团粒，解决时应主要从配制处方和冻干工艺两方面考虑，可以加入适量甘露醇氯化钠等填充剂，或采用反复预冷升华法，以改善结晶状态和制品的通气性，使水蒸气顺利逸出，产品外观就可得到改善
D.分装生产注射用无菌粉末时，分装室的相对湿度必须控制在分装产品的.临界相对湿度以下，以免药物吸潮变质
E.为了保证用药安全，需解决无菌分装过程中的污染问题，国内外均采用层流净化装置，该装置为高度无菌提供了可靠保障
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A.可避免药品因高热而分解变质
B.无需特殊设备，成本较低
C.可选择多种溶剂来制备需要的不同晶型
D.含水量低，有利于产品的长期贮存
E.所得产品质地疏松，加水后可迅速溶解，恢复药液原有的特性
A.粉针
B.冻干制品
C.注射用冷冻干燥制品
D.冷冻干燥
E.粉末的松密度
A.粉针
B.冻干制品
C.注射用冷冻干燥制品
D.冷冻干燥
E.粉末的松密度
A.粉针
B.冻干制品
C.注射用冷冻干燥制品
D.冷冻干燥
E.粉末的松密度
A.粉针
B.冻干制品
C.注射用冷冻干燥制品
D.冷冻干燥
E.粉末的松密度
A.粉针
B.冻干制品
C.注射用冷冻干燥制品
D.冷冻干燥
E.粉末的松密度
A.测定产品的低共熔点
B.预冻
C.升华干燥
D.再干燥
E.再灭菌
A.为冷冻干燥制品
B.5％的氢氧化钠用于调节pH值
C.活性炭用于吸附热原
D.滤过除菌
E.分装完成后补充灭菌
A.为注射用无菌分装产品
B.干燥状态下可进行补充灭菌
C.临用前用灭菌注射用水溶解
D.分装应在100级洁净条件下进行
E.将环境湿度控制在青霉素钠的临界相对湿度以上
A.分装
B.灭菌和异物检查
C.印字包装
D.原材料准备
E.原料的制备
