A.各规格不能一起堆放
B.各品种、规格分开放并注明
C.任何时候都不能碰到喷丝板板面
D.如需堆放两层以上中间需用纸板或木板隔开
E.注意3孔板进口和国产的区分开
F.放到指定位置盖上朔料皮防止灰尘进入

A.纺丝槽→计量泵→组件→喷丝板→甬道→假捻器→导丝器→卷绕头
B.组件→纺丝槽→卷绕头
C.甬道→卷绕头→组件
D.聚合→组件→纺丝

A.用压缩空气吹干净头套、垫片、过滤网
B.保温板不得有灰尘
C.螺丝对角紧
D.放在专用车上或桌面上
E.规格不要混装
F.装好后放到指定位置并盖上朔料带防止灰尘进入

A.扣除当月工龄奖
B.扣除当月绩效奖
C.扣除当月缺员奖
D.扣除当月全勤奖

A.直接扔掉
B.称好重量后倒入专用水槽内撕成小块浸泡
C.倒入清洗间垃圾桶内
D.直接放到废料袋内

A.循环水是否通畅
B.盘根有无损坏
C.组件有无漏水、漏料
D.每个快速接头是否插到位接头处有无漏料
E.托架内硅胶垫是否完好
F.原液管有无破损漏料
G.四个保温板是否放平
H.板面是否干净
I.出丝点有无大小不均匀
J.甬道口周围有无杂物
K.甬道内风网有无废丝
L.托架是否放平
M.丝形有无飘丝
N.板面是否有白点

A.丝形混乱
B.水管发烫
C.板面有结晶物
D.板面有挂丝
E.视镜浮球未浮起
F.保温板发烫
G.循环水阀关闭状态
H.组件漏料
I.保温板漏水

A.及时联系单管满筒后提位更换并告诉单管具体时间段，具体丝饼位置
B.及时打电话给厂长他会去处理
C.暂时不用去处理以免影响产量，等下次更换组件时再处理
D.及时通知班组长跟踪处理找出问题丝饼降等处理

A.会报警
B.会逃生
C.会扑灭初起火源
D.不乘坐电梯

A.不提位等时间到再去提
B.及时打电话跟纺丝联系问清原因
C.通知领导处理
D.问清原因再三确认后再去提位