A.不送纸时提取斗停止在起始位置，得到需送纸的信号后，提取斗向输送带方向移动，将停顿时输送带开始向左步进，把最左一叠商标纸推入已停下来的提取斗内
B.提取斗向输送带反方向退出
C.提取斗带着商标纸堆下降，进入商标纸库
D.提取斗从纸库中抽出，商标纸堆留在纸库内，提取斗上升复位，完成一次循环动作

A.封签定位器与封签输送辊应处于对中位置
B.封签定位器与机器加工壁成90°角
C.封签输送辊的中心平面应与封签纸定位器的定位基准面相距为封签纸的长度
D.封签F型吸臂处于水平位置时，出口两导板间的距离比F型吸臂间的距离大0.2mm

A.封签供胶水辊与涂胶辊之间的距离为0.05mm
B.封签供胶水辊与涂胶辊之间的距离为0.5mm
C.封签供胶水辊与刮胶板之间的距离为0.05mm
D.封签供胶水辊与刮胶板之间的距离为0.5mm

A.当封签进入输送凸轮后，负压刚开始释放
B.吸封签轮运行离行程终点还有1mm时，负压开始释放
C.在封签纸转弯压送件处，导板与凸轮之间的距离为0.5mm
D.在封签纸转弯压送件处，止退螺钉与导板的距离为0.2mm

A.吸取
B.转向
C.输送
D.上胶

A.吸臂在后退行程终点时，完全与内框纸对中
B.吸臂轴心线与固定切刀定位平面平行
C.当活动切刀处于下行程终点时，吸臂与活动切刀最近点的距离为0.5mm
D.当活动切刀处于上行程终点时，吸臂与活动切刀最近点的距离为0.5mm

A.活动切刀
B.固定切刀
C.固定送纸辊
D.内框纸

A.内框纸的切割是由固定切刀和活动切刀相互剪切来完成的，活动切刀轴在凸轮的控制下做上下运动
B.为了取得最佳切割效果，同时达到延长切刀的使用寿命的目的，必须将固定切刀和活动切刀之间的距离调到0.01mm
C.内框纸的前定位导板与内框纸应相距0.2mm
D.在更换内框纸切刀前，安装新刀时需确定内框纸与固定切刀的位置

A.固定送纸辊
B.浮动送纸辊
C.报警辊
D.压纸辊和手动裁切刀

A.内衬纸外侧长边折叠器和短边折叠器与二号轮外壁相距3mm
B.内衬纸内侧长边折叠器和内侧短边折叠器与二号轮外壁相距2mm
C.外侧折叠板与二号轮外壁相距2.5mm，内侧折叠板与二号轮外壁相距1mm
D.当第二短边折叠器合拢时，两折叠器之间的距离为一支烟的长度