A、线条顺直美观
B、表面平整光滑
C、脱卸基本灵活
D、无翘曲

A、榫卯严实
B、无明显刨痕、锤印、戗槎
C、料面平整光滑
D、线条基本通顺

A、水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝
B、清水墙面不应有上下二皮砖搭接长度小于25mm的通缝，不得有三分头砖，不得在上部随意变活乱缝
C、为保持清水墙面立缝垂直一致，当砌至一步架子高时，水平间距每隔1m在丁砖竖缝位置弹两道垂直立线，防止丁砖走缝
D、砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝宽度，在过梁底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm

A、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比混凝土，其取样不得少于2次
B、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于1次
C、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定
D、当一次连续浇捣超过100m³，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于2次

A、氧化镁，熟料中氧化镁的含量不宜超过5%，如水泥经睁眼安定性试验合格，则允许放宽到6%
B、三氧化硫，水泥中三氧化硫的含量不得超过4.5%，但矿渣水泥不得超过4%
C、细度，硅酸盐水泥比表面积大于300%m2/kg，普通水泥0.08mm方孔筛筛余不得超过10%
D、凝结时间，初凝不得早于35min，终凝不得迟于6.5h

A、硅酸盐水泥，以硅酸盐熟料为主，加0~5%石膏磨细而成，不掺任何混合材料
B、普通硅酸盐水泥，以硅酸盐熟料为主，加适量混合材料及石膏磨细而成。所掺材料不能大于下列数值（按水泥重量计）；石膏5%；活性混合材15%；或惰性混合材10%；或两者同掺15%（其中惰性材料10%）
C、火山灰质硅酸盐水泥，以硅酸盐熟料为主，加入不大于水泥重量的20%~30%的粉煤灰及适量石膏磨细而成
D、粉煤灰硅酸盐水泥，以硅酸盐熟料为主，加入不大于水泥质量的20%~50%的粉煤灰及适量石膏磨细而成

A、基坑验槽清理同刚性基础，垫层混凝土在基坑验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动
B、在浇筑混凝土之前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润
C、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层10~15cm厚的混凝土，并捣实使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑
D、基础混凝土宜分层连续浇筑完成，对于阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.5~1h，待其初步获得陈实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平

A、如砖基础下半部为灰土时，则灰土部分不做台阶，其宽高比应按要求控制，同时应核算灰土顶面的压应力，以不超过250~300kPa为宜
B、砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝
C、基础中顶留洞口及预埋管道，其位置、标高应准确，管道上部应预留沉降空隙。基础上铺放地沟盖板的出檐砖，应同时砌筑
D、砌完基础应及时清理基槽（坑）内杂物和积水，在两侧同时回填土，并一次夯实

A、混色漆严禁脱皮、漏刷和反锈
B、分色线顺直、无明显裹楞；颜色一致，刷纹通顺
C、五金、玻璃基本洁净。清漆严禁漏刷、脱皮和斑迹；无明显流坠、皱皮、木纹清楚，光亮光滑
D、颜色一致，无刷纹；五金、玻璃基本洁净

A、天然（人选）板、釉面砖、陶瓷锦砖等安装（镶贴）必须牢固
B、严禁刻空鼓，无歪斜、缺楞和裂缝
C、表面基本平整洁净、平整偏差≤2mm，接缝填嵌平直密实，宽窄均匀，颜色基本一致，套割基本吻合（接缝≤5mm）
D、墙裙、贴脸等上口平直偏差≤3mm，突出墙面的厚度基本一致。滴水线顺直