A、每台炉除尘器灰斗总数量为6个，灰斗出灰口法兰标高相对除尘器0米暂定为3.5米
B、每个灰斗设有2个灰斗气化板，布置在灰斗中心线上，并避开捅灰孔。为了避免烟气短路，灰斗内装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些
C、灰斗斜壁与水平面的夹角为60°。相邻壁交角的内侧，作成圆弧型，圆角半径为200mm
D、灰斗有良好的保温措施，并装设灰斗加热装置，使其加热负荷保持灰斗壁温不低于120℃，且要高于烟气露点温度5-10℃
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A、输粉时间：～1h
B、粉料：粉煤灰
C、粉料粒度：<50μm
D、输送管径：φ150mm
A、克重：≥600g/m2
B、厚度：2mm
C、密度：290kg/m3
D、张力：>90daN/5cm（纬向和经向）
A、电袋复合式除尘器进口烟气温度：144℃（考虑过10ºC的裕量）
B、电袋复合式除尘器本体漏风率：<3％
C、电袋复合式除尘器本体阻力：≤1200Pa
D、电袋复合式除尘器效率：不小于99.93％（此为参考值，当入口浓度不小于30g/Nm3时）
A、每座灰库顶上设1套排气过滤器，净化后的空气直接排入大气
B、过滤速度不大于0.8m/min
C、其过滤效率大于99.95%
D、过滤后的排气中含尘浓度小于30mg/m3
A、落灰管与水平面的夹角不宜小于60°
B、仓泵宜地上布置，仓泵的底部与地面净空距离应满足检修要求
C、仓泵进料过程的排气就近排至除尘器灰斗等料仓内，排气管出口接至灰斗等料仓高料位计上方区域。排气管上设气动排气阀，排气管与水平面的夹角不小于55°
D、在每个仓泵的进灰管和相邻仓泵间设膨胀节，以充分吸收灰斗热位移和膨胀量
A、每台炉输灰系统总设计出力：15（t/h·炉）
B、除尘器输灰系统设计出力：14（t/h·炉）
C、其中电场区：12（t/h·炉）
D、省煤器输灰系统设计出力：1（t/h·炉）
A空压机的吸气口应配套设置过滤消声装置
B过滤后的空气中含尘量应小于1mg/m3
C并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0～1.3m/s
D压力损失为100～200Pa
A、额定排气量：60m3/min
B、额定排气压力：0.75MPa（g）
C、出口空气温度：≤40℃
D、冷却方式：风冷
A、整体严密不外漏
B、开关灵活、不卡不堵
C、阀瓣应采用耐磨材质，使用寿命不少于20000小时（连续）
D、进、出口尺寸法兰规格为PN1.6、DN300
A、整体严密不外漏
B、开关灵活、不卡不堵
C、阀瓣应采用耐磨材质316L，使用寿命不少于20000小时（连续）
D、进、出口尺寸法兰规格为PN1.6、DN300
