高速钢退火后，对某些刀具表面粗糙度要求高，淬火变形要求小时，可先进行调质处理。

理想淬火介质的冷却特性是在过冷奥氏体最不稳定的温度范围内具有较快的冷却速度，而在鼻尖的上部及下部区域均应具有较慢的冷却速度。

热处理质量管理主要是指现场的质量管理，即零件在流转过程中的质量控制。

一般渗碳用钢的含碳量在0.15％～0.25％（质量分数）之间。

灰铸铁的退火温度越高，消除内应力越彻底，但不能过高，一般为550～600℃。

高速钢中由于W、Cr、V合金元素降低了碳在奥氏体中的最大溶解度，尽管其含碳量不到1％，但其平衡组织中出现莱氏体，已属莱氏体钢。

凸轮轴材料为QT700-2，技术要求：整体硬度43～51HRC，直线度≤0.5mm，淬火保温后，淬入硝盐炉中等温，其等温温度为280～300℃。

硅元素的火花特征是火束短，流线粗且呈红色，爆花呈喇叭状，花间有许多白亮的闪光点。

对热处理后的弹簧，用高硬度的金属弹丸，以高速抛射打击弹簧表面，用以改善弹簧表面质量，提高表面强度及疲劳强度。

气焊火焰的加热温度较低，适合焊接薄钢板和低熔点有色金属。