铸坯标识应当做到标识清晰，易识别，标识不清的铸坯严禁转运轧制。

根据适用于300*325mm铸坯《连铸轻压下钢种对应低倍尺寸管理规定》要求取样频次要覆盖头尾炉、中间炉次，确保每浇次每流都要取到。

钢坯转运时，实物信息与MES系统核对一致后方可装车转运或经辊道输送。

根据《优特钢连铸坯热送热装管理规定》，一辆车上只允许装同一个炉号铸坯。

根据《优特钢连铸坯热送热装管理规定》，连铸坯大雨或暴雨天气，坚决不允许热送。

对于含有微合金元素或要求较高钢种，混浇时原则上将含有微量元素或要求较高的钢种在中包的浇次后期浇铸，不含微合金元素或要求较低的钢种在中包的浇次前期进行浇铸。

浇钢完毕后，应及时指挥行车吊包倒残钢残渣。倒渣时，钢包包底向上，以确保钢渣倒净。

连铸坯精整倒圆角要求，单道宽度4.0～10.0mm，目标7.0mm，倒角后应去除毛刺。

炼钢厂应按炉堆放，不得出现同浇次炉号的铸坯交叉堆放的现象。

转炉工序要关注精炼冶炼状况，发现精炼节奏紧张应主动采取提高出钢温度、确保到精炼炉成分等一切可以采取的措施来缓解精炼压力，保证精炼冶炼效果和生产节奏。