A、T8>60>45>20CrMnTi
B、20CrMnTi>45>60>T8
C、20CrMnTi>T8>60>45
D、T8>20CrMnTi>45>60
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A、强度高,硬度高
B、强度低,塑性好
C、强度低,韧性好
D、强度高,韧性好
A、35HRC
B、45HRC
C、55HRC
D、65HRC
A、35HRC
B、45HRC
C、55HRC
D、65HRC
A、马氏体+残余奥氏体
B、马氏体+二次渗碳体
C、马氏体+二次渗碳体+屈氏体
D、马氏体+二次渗碳体+残余奥氏体
A、P+F
B、S+F
C、T+FB
D、M
A、700℃
B、780℃
C、900℃
D、1000℃
A、层片状
B、网状
C、球状
D、块状
A、奥氏体和渗碳体
B、铁素体和奥氏体
C、渗碳体和珠光体
D、渗碳体和铁素体
A、α相的质量分数为5%,β相的质量分数为95%
B、α相的质量分数为90%,β相的质量分数为10%
C、α相的质量分数为64.7%,β相的质量分数为35.3%
D、α相的质量分数为35.3%,β相的质量分数为64.7%
A、固相与液相的含Ni量都是40%
B、固相比液相含Ni量高
C、液相比固相含Ni量高
D、液相含Ni量大于40%
最新试题
挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品,还可以生产截面形状复杂的型材和管材。
扩孔成形过程中,金属薄板抵抗因孔缘(竖缘)局部伸长变形过大而发生孔缘(竖缘)开裂的能力,称为扩孔性能。
弯曲成形时,金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。
自由锻件的设计原则是在满足使用性能的前提下,锻件的形状应尽量简单,易于锻造。
挤压制品的精度高,制品表面质量好,还提高了金属材料的利用率和成品率。
当合金为单相组织时,单相固溶体中合金元素含量愈高,变形抗力则愈低。
实心拉拔一般在室温进行,只有室温强度高、塑性差的合金如钨、锌等才加热,是管、棒、型、线的主要生产方法。
由于温度升高,金属原子间的结合力降低了,金属滑移的临界切应力降低,几乎所有金属与合金的变形抗力都随温度升高而降低。
金属是韧性断裂还是脆性断裂,取决于各种内在因素和外在条件。
轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件,用偏心轧辊轧制矩形试样,找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。