现今常以（）生产能力作为衡量一个国家和地区石油化工生产水平的标志。

合成乙烯的方法按工艺步骤的多少，可分为三类：一步法、二步法和三步法。

为了减少副反应发生，保证生产正常进行，要求原料乙苯中二乙苯的含量＜4ppm。因为二乙苯脱氢后生成的二乙烯基苯容易在分离与精制过程中生成聚合物，堵塞设备和管道，影响生产。

现今开发新型裂解炉的趋势是：进一步推进超高温、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的转化率，并防止焦炭生成。

乙苯转化率随水蒸气用量加大而提高。当水蒸气用量增加到一定程度时，如乙苯与水蒸气之摩尔比等于10时，再增加水蒸气用量，变化不大了。

乙苯脱氢反应，产品的分离先进入油水分离器然后进入气液分离器。

低压法合成甲醇反应压力为（）MPa左右。

1942年，中国制碱专家（）研究成功侯氏制碱法，此法联合生产纯碱和氯化铵，使原料得以综合利用。

合成甲醇反应在同一温度下，压力越高，Ky值（）。

苯乙烯与苯不同，不会造成慢性中毒，因为苯乙烯在生物体内容易被氧化成苯甲酸、苯基甘醇、苯乙醇酸等，进而成为马尿酸或葡萄糖酸酯而被排出体外。