A、正常供风作业
B、瓦斯不超限作业
C、空顶作业
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A、炮眼深度小于0.6—1.0米时,不得装药、爆破。特殊条件下需要浅眼爆破时,必须制定安全措施
B、炮眼深度为0.6~1.0米时,封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一
C、炮眼深度大于0.6---1.0米时,封泥长度不得小于0.5米
A、检查瓦斯或瓦斯不超限放炮
B、煤尘不超标放炮
C、支护不可靠放炮
A、不指挥瓦检员检查瓦斯和挂好监测探头
B、协助瓦检员恢复被炮崩坏或崩移位的风筒
C、不清理工作面的浮石危岩
A、所有炮掘工作面不采用光面爆破设计
B、掘进面的炮眼布置不必须兑现设计
C、工作面实际周边眼距、二圈辅助眼距和周边眼与二圈辅助眼之间的最小抵抗线值,与设计值的偏差均不得大于±100毫米
A、班组长不必须亲自处理残炮或拒爆炮
B、连线不良造成的拒爆炮,不可重新连线起爆
C、在距离拒爆炮眼或残炮眼0.3米以外打平行炮眼,重新装药起爆
A、放炮员必须首先取下放炮器钥匙,并将爆破母线从放炮器上摘下,扭结成短路
B、原地等待50分钟后,由外向里沿线路检查拒爆的原因
C、查明原因并处理之后,重新按“三人联锁”制度和放炮程序放炮
A、必须立即切断瓦斯积聚地点20米范围内所有电气设备的电源
B、由于末端风筒不到位引起的积聚,没必没必要立即将风筒接到位
C、由于风筒破损、断开、埋压造成瓦斯积聚,要立即处理风筒
A、由于风筒破损、断开或埋压等原因造成瓦斯超限,应立即处理风筒,恢复正常供风
B、因主风机故障、自动转换失灵造成瓦斯超限,不用人工启动备用风机供风
C、通风设施损坏,使风机产生循环风造成瓦斯超限,没必要立即对损坏的通风设施进行简单修复
A、不要迅速向工作面出口方向和地势高的巷道撤离
B、上山掘进工作面若出口、回风口被水淹没时,人员应撤向工作面,等待救援
A、要迅速戴好自救器,向工作面出口方向迅速撤至新风流中的安全地点
B、要直立奔跑
C、要在工作面等待救援
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处理拒爆炮和残炮方法是:在未处理完拒爆炮或残炮前,严禁在工作面进行与处理拒爆炮或残炮无关的工作。
轨枕间距不大于l.1m,连接件齐全紧固有效,轨道夹板螺丝构件齐全,不松动,严禁绳磨轨枕。
掘进工作面出现瓦斯积聚处理方法包括:由于风筒破损、断开、埋压造成瓦斯积聚,要立即处理风筒,由于工作面积货过多,风流不畅引起的瓦斯积聚,要组织人员清理回风通道。
使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源,使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于5m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《规程》规定。
公司对掘进面帮锚网位置要求有、综掘面帮锚网应当跟迎头,耙斗机掘进面不得滞后耙斗机的前槽口。
轨枕要铺实,不得悬空;道碴的粒度和厚度符合标准要求;道床经常清理,确保无杂物、无浮煤、无积水。
放炮时放炮器通电后产生拒爆,处置方法不包括:查明原因并处理之后,重新按“三人联锁”制度和放炮程序放炮。
工作面打眼作业过程中应注意防止出现以下违章行为、空顶作业,拒爆炮和残炮未处理条件下作业,干打眼作业。打眼装药平行作业。
制造配重门式安全挡基本要求有、滑轮直径不应小于100毫米,滑轮轴必须加装轴承,滑轮架与滑轮之间的间隙必须小于牵引绳径的1/3。