火焰局部加热后，工件在空气中自然冷却。

用水强迫冷却已加热部分的金属，使其迅速冷却，减少热量向背面传递，扩大了正反面的温度差，而提高成型效果。

可使模具结构简化；
可加工形状复杂，刚性模难以加工的空心零件；
回弹小，精度高，质量好；
加工成型速度快；
不需要冲压设备。

为避免其自重引起附加变形，应将板料分为三个区域，先滚压两侧，再滚压中间，必要时由吊车配合。

应依其不同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压。

应将轴辊和板料平面清理干净，清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。

将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。

通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。

水火弯板只适用于曲率较小的零件成型，更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。

因为这样不仅制造方便，可缩短制模周期，还可提高材料利用率，降低成本。