在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经观察（试验）合格后，放可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收的要求。

钢筋气压焊是采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热，使其达到塑性状态后，施加适当压力，形成牢固对焊接头的方法。可用于直径为16-40mm的（）钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。

如果试验结果有1个试件不符合要求，则应再切取6个试件进行复验；复验结果若仍有（）个试件不符合要求，则应确认该批接头为不合格品。

关于锥螺纹连接接头的施工现场检验与验收的描述正确的有（）。

对于IV级钢筋，应采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺进行焊接。当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，或弯曲试验不能达到要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理，热处理工艺方法如下（）。

对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”，其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等，一般采取措施为：同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致；异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。

（）预热过程所需耗用的钢筋长度。

反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在（）温度下保持不少于（），经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。

经过四阶段的焊接过程（引弧、电弧、电渣、顶压）之后，接头焊毕应适当停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应不小4mm。

操作前应将钢筋待焊端部约（）范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净；要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶直钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。