钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收，并划分为主控项目和一般项目两类。质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验、化学成分检验。

使用挤压设备（挤压机、油泵、输油软管等整套）前应对挤压力进行标定（挤压力大小通过油压表读数控制）。有下列情况之一的就应标定：挤压设备使用前；旧挤压设备大修后；油压表损强列振动后；套筒压痕异常且其它原因时；挤压设备使用超过一年；已挤压的接头数超过1000个。

如果试验结果有1个试件不符合要求，则应再切取6个试件进行复验；复验结果若仍有（）个试件不符合要求，则应确认该批接头为不合格品。

对试验结果的要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理钢筋按Ⅲ级钢筋规定，即接头试件的抗拉强度不得低于570N/mm2。此外，应至少有4个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。

焊接参数中，调伸长度指钢筋焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度；烧化留量指钢筋在闪光过程中，由于“闪”出金属所消耗的钢筋长度；预锻留量指在闪光过程结束时，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而导致消耗的钢筋长度；预热留量指预热过程所需耗用的钢筋长度。

（）预热过程所需耗用的钢筋长度。

经过外观检查，如发现有（）个接头不符合要求，就应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。

热轧带肋钢筋的试验检验过程中，对钢筋（）项目的检验，规范《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）中规定不允许进行车削加工。

在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经观察（试验）合格后，放可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收的要求。

操作前应将钢筋待焊端部约（）范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净；要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶直钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。