如试验结果有2个试件发生破断，应再取6个试件复验。复验结果若仍有（）个试件发生破断，应确认该批接头为不合格。

烧化留量的选择应根据焊接工艺方法确定。采用连续闪光焊接时，烧化过程应较长（以获得必要的加热）。烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括端面的不平整度），再加12mm。

焊接参数中，调伸长度指钢筋焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度；烧化留量指钢筋在闪光过程中，由于“闪”出金属所消耗的钢筋长度；预锻留量指在闪光过程结束时，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而导致消耗的钢筋长度；预热留量指预热过程所需耗用的钢筋长度。

在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经观察（试验）合格后，放可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收的要求。

接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

热轧带肋钢筋的试验检验过程中，对钢筋（）项目的检验，规范《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）中规定不允许进行车削加工。

对试验结果的要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理钢筋按Ⅲ级钢筋规定，即接头试件的抗拉强度不得低于570N/mm2。此外，应至少有4个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。

对余热处理钢筋（也属于Ⅲ级钢筋）进行闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，以形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的（）倍范围之内。

电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的（）选定。

操作前应将钢筋待焊端部约（）范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净；要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶直钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。