现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测,以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
关于检测H型高效减水剂用专用水泥,以下描述不正确的是()A.42.5强度等级水泥
B.P·I型硅酸盐水泥
C.水泥比表面积(350±10)m2/kg
D.只要满足42.5强度等级硅酸盐水泥技术要求即可
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现需对一外加剂厂家提供的H型高效减水剂进行性能检测,以判断该减水剂是否符合GB8076-2008标准中的技术指标要求。GB8076-2008标准对检测用材料、仪器设备及环境条件均作出了详细的要求和规定。
检测H型高效减水剂需用一种专用水泥,该专用水泥为()。
A.标准水泥
B.基准水泥
C.专门水泥
D.通用水泥
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钢筋气压焊是采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热,使其达到塑性状态后,施加适当压力,形成牢固对焊接头的方法。可用于直径为16-40mm的()钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。
钢筋闪光对焊是采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热,使其达到塑性状态后,施加适当压力,形成牢固对焊接头的方法。
对于IV级钢筋,应采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺进行焊接。当接头拉伸试验结果发生脆性断裂,或弯曲试验不能达到要求时,尚应在焊机上进行焊后热处理,热处理工艺方法如下()。
()预热过程所需耗用的钢筋长度。
测量钢筋重量偏差时,试样应从不同钢筋上截取,数量不少于()支,每支试样长度不小于()。长度应逐支测量,应精确到0.1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。
反向弯曲试验时,经正向弯曲后的试样,应在()温度下保持不少于(),经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时,正向弯曲后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。
对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”,其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等,一般采取措施为:同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致;异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。
烧化留量的选择应根据焊接工艺方法确定。采用连续闪光焊接时,烧化过程应较长(以获得必要的加热)。烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分(包括端面的不平整度),再加12mm。
对余热处理钢筋(也属于Ⅲ级钢筋)进行闪光对焊时,与热轧钢筋比较,应减小调伸长度,提高焊接变压器级数,缩短加热时间,快速顶锻,以形成快热快冷条件,使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围之内。
电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段:引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。