A.巷道顶板为完整砂岩和煤层时，可另打起吊锚杆组作为起吊点，每组起吊锚杆的起吊重量不得大于3.0吨
B.巷道位于顶煤较厚处、断层处、破碎带、应力集中区、顶板有淋水等特殊地点时，均不得采用起吊锚杆作为起吊点的起吊方式
C.必要时，可另行架设工字钢梯形棚（架棚数量不少于三架，并背实顶帮.撑紧联牢），利用棚梁进行起吊，每架棚的起吊重量不得大于3.0吨
D.在任何地点进行起吊作业时，个别起吊点的起吊重量可以超过各个起吊点的起吊限重
E.起吊器具（手拉葫芦）吊挂生根必须牢固，吊挂钩必须闭锁
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A.过卷距离不符合要求的
B.车场长度不符合要求的
C.上车场下行线有负坡
D.上车场上行线有负坡
A.有自救器
B.救生舱
C.避难所
D.防透水型固定式避难所
A.瓦斯矿井中每班至少2次
B.高瓦斯矿井中每班至少3次
C.有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪
D.井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次
A.自救器无效或超时，应用湿毛巾捂住口鼻，寻找供风地点
B.一般不能逆风撤退，除非附近有安全出口
C.视线不清时应低头弯腰快速前进，必要时爬行，注意摸巷道壁、底板、轨道、皮带等前进，防止错过安全出口
D.在高温浓烟巷道中撤退时，应将毛巾、衣物、身体想法弄湿、淋水降温，利用衣物遮挡头面
A.采掘工作面串联通风符合规定
B.矿井瓦斯管理必须符合有关规定
C.安全检测仪器仪表齐全可靠
D.局部通风机安装和使用符合规定
A.绞车基础螺栓浇砌固定开裂
B.定锚杆不合格
C.锚杆固定没有加设保险生根
D.专用锚杆锚固固定失效
A.大巷车场长度达不到列车长度的1.5倍
B.主要斜巷长度不满足串车长度的1.5倍
C.一般斜巷长度不满足串车长度的3倍
D.绞车或连续牵引车过卷距离达不到5m
A.严格执行一般平巷、斜巷复道各项规定
B.牵引车及牵引车辆掉道后，绞车司机必须立即停车，刹紧制动闸
C.若掉道位置处于斜巷段，掉道现场观察人员必须确定是否反向点动绞车，使处于斜巷上方的牵引钢丝绳张紧，减小斜巷下方钢丝绳张紧力
D.在刹紧制动闸前进行其它复道工作程序
A.监测煤粉量超过危险标准，经校验监测仍超标
B.有较大煤体突出，煤壁突然外鼓
C.工作面冲击显现（煤炮）明显增强
D.顶板下沉速度明显增大（大于5mm/d）或出现反弹时
A.绞车操作工与信号把钩工责任心不强，配合不好
B.矿车运行时连接插销跳出
C.两车的连接件不符合要求
D.钢丝绳断裂
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乳化液泵站主要由电动机、乳化液泵、乳化液箱和控制、保护、监视等元件以及联接管路等设备与部件组成。
带帽点柱支设顺序：量好柱距、排距→清理柱位→竖立支柱→用注液枪冲洗注液阀内煤粉→将注液枪卡住注液阀→加木楔（或带柱帽）→供液升柱并达到初撑力。
采煤工作面伪顶多随采随落，所以它都混杂在原煤里，增加了煤的含矸率。
维修更换控制阀与立柱及一些承受压力的液压缸之间的液压管路及其元件时，必须先卸压。
在进行检修工作中，绝不能带压拆卸各类胶管及液压元件。
所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。
顶板岩层中各分层层面间的相对分离称为顶板离层。
采煤作业包括破煤、装煤、运煤、支护和处理采空区等五道主要工序。
采煤工作面倾角大时要注意利用调架千斤顶及防倒装置及时调整支架的位置，以免支架下滑或倾倒。
随着工作面推进，基本顶呈现周期性的失稳，导致工作面来压的现象称为周期来压。