A.基本误差应符合该仪表精度等级的允许误差
B.变差应符合该仪表精度等级的允许误差
C.仪表零位正确,偏差值不超过允许误差的2/3
D.指针在整个行程中应无抖动、摩擦和跳动现象
E.电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后应留有再调整余地
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A.仪表设各全部安装完毕,规格、型号符合设计要求
B.取源部件位置适当,正、负压管正确无误,导压管经吹扫、试压合格
C.气动信号管经导通试验检查,配管与回路图一致,接头紧固,气密性试验符合要求
D.电源电压、频率、容量符合设计要求
E.仪表系统竣工验收合格
A.与管道有关的土建工程已同期开工
B.与管道连接的机械已找正合格,固定完毕
C.管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物
D.管道组成件及管道支承件等已检验合格
E.在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕
A.设计文件未规定时,应按适用范围选用脱脂溶剂
B.脱脂溶剂不得混合使用,且不得与浓酸、浓碱接触
C.用四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯脱脂时,脱脂件应干燥、无水分
D.接触脱脂件的工具、量具及仪器必须经脱脂合格后方可使用
E.采用擦洗法脱脂时,应使用棉纱或布
A.取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求
B.在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用机械加工的方法
C.安装取源部件时,不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接
D.取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头
E.取源部件安装完毕后,不应随同设备和管道进行压力试验
A.天然气管道
B.煤气管道
C.给水管道
D.石油管道
E.成品管道
A.无损检测首选射线检测和超声波检测
B.采用射线检测检验时,应对焊工当天所焊不少于15%的焊缝全周长进行射线检测
C.采用超声波检测时,应对焊工当天所焊焊缝的全部进行检查,并对其中5%环焊缝的全周长用射线检测复查
D.对通过居民区、工矿企业和穿(跨)越大中型水域管道焊缝,应进行100%超声波检测和射线检测
E.一二级公路、铁路、隧道的管道环焊缝,以及所有碰死口焊缝,应进行90%超声波检测和射线检测
A.仪表盘箱安装可以用气焊开孔或切割
B.仪表配管不应影响仪表拆卸、维护,阀门手动机构位置应便于启闭
C.对有特殊安装要求的仪表设备,安装时应严格按说明书进行
D.保温(护)箱内仪表配管布周应合理、三阀组及阀门应便于操作维修
E.现场仪表安装就位后应采取必要的防护措施
A.进变电站前的最后一个工井处实施导引电缆的屏蔽层接地。接地极的接地电阻R≤4Ω
B.屏蔽电源电缆、屏蔽通信电缆和金属管道引入室内前应水平直埋10m以上
C.埋深应大于0.6m,电缆屏蔽层和铁管两端接地,并在入口处接入接地装置
D.如不能埋入地中,应在金属管道室外部分沿长度均匀分布在两处接地,电阻小于10Ω
E.在高土壤电阻率地区,每处的接地电阻应大于30Ω,且应适当增加接地处数
A.0.50%
B.1%
C.1.50%
D.2%
A.新建工程
B.扩建工程
C.改建工程
D.大修理工程
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GB50235‐1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定,管道安装应具备下列哪项条件:()。
GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》规定,球罐的焊接方法宜采用()。
SH33‐1999《石油化工施工安全技术规程》(安装工程)隔热作业规定,使用聚氨酯泡沫塑料液体喷涂和块状铺设的隔热层,均应采用阻燃性的制品,其氧指数不应小于(),否则严禁使用。
GB50094‐1998《球形储罐施工及验收规范》规定,指出下列哪些焊缝符合焊后应立即进行后热处理的条件()。
SH/T3517‐2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定,奥氏体不锈钢焊接应使用较小的焊接电流,比碳素钢焊接宜低()左右。
GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》规定,球壳的结构型式应符合设计图样要求。每块球壳板本身不得拼接。制造厂提供的球壳板不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷,当存在上述缺陷时,应按规定进行修补。应对球壳板厚度进行抽查,实测厚度不得小于()。
铜及铜合金的焊接工艺不符合要求的是()。
GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》规定,球罐在压力试验前应具备下列哪些条件()。
焊条、焊丝的选用,应按照母材的()等因素综合确定。
GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》规定,人孔及接管等受压元件的安装正确要求的是:()。