通常合金钢的回火稳定性较碳素钢低，这是因为合金元素对淬火钢回火时的转变起到阻滞或延续的作用。

材料为5CrNiMo转向节热锻模技术要求：锻模模面36～39HRC，燕尾28～33HRC。淬火冷却时，严格控制在油中停留时间，在油中停留约80～100min，整个模具冷却至200℃左右出油空冷。

金相检测钢的晶粒度是指在显微镜下测定钢的奥氏体（本质）晶粒度和实际晶粒度。

中淬透调质钢油淬的临界直径约40～60mm。

凸轮轴材料为QT700-2，技术要求：整体硬度43～51HRC，直线度≤0.5mm，淬火保温后，淬入硝盐炉中等温，其等温温度为280～300℃。

均匀化退火又称扩散退火，它是将钢锭、铸件或锻坯加热至略低于固相线的温度下长时间保温，然后缓慢冷却以消除化学成分不均匀现象的热处理工艺。

理想淬火介质的冷却特性是在过冷奥氏体最不稳定的温度范围内具有较快的冷却速度，而在鼻尖的上部及下部区域均应具有较慢的冷却速度。

高速钢退火后，对某些刀具表面粗糙度要求高，淬火变形要求小时，可先进行调质处理。

试样研磨时，从粗砂纸到细砂纸，每换一次砂纸，试样均须转45°角。

高速钢中由于W、Cr、V合金元素降低了碳在奥氏体中的最大溶解度，尽管其含碳量不到1％，但其平衡组织中出现莱氏体，已属莱氏体钢。