挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品，还可以生产截面形状复杂的型材和管材。

在挤压过程中，被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态，这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。

金属和合金的性质取决于结构，即取决于原子间的结合方式和原子在空间排布情况。

金属材料在塑性变形过程中从微裂纹形成到导致金属的最终断裂是一个扩展过程，这个过程与材料的性质、应力状态等外部条件密切相关。

轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件，用偏心轧辊轧制矩形试样，找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。

拉拔力是指作用于制品前端用以实现塑性变形的力，是选择设备吨位、校核工具强度、确定合理拉拔工艺规程的依据。

实心拉拔一般在室温进行，只有室温强度高、塑性差的合金如钨、锌等才加热，是管、棒、型、线的主要生产方法。

最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。

自由锻件的设计原则是在满足使用性能的前提下，锻件的形状应尽量简单，易于锻造。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。