A.2mm
B.腐蚀裕量
C.壁厚(扣除腐蚀裕量)的1/3
D.壁厚(扣除腐蚀裕量)的1/2
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A.承受疲劳载荷
B.III类容器
C.标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器
D.有机械损伤的
A.2年
B.4年
C.3年
D.6年
A.结构和几何尺寸检验
B.外观检验
C.隔热层、衬里和堆焊层检验
D.埋藏缺陷检测
A.0.06
B.0.08
C.0.10
D.0.12
A.不影响定级
B.定为2级或3级
C.定为3级
D.定为4级或5级
A.强度校核时的壁温取设计温度或者操作温度,低温压力容器取操作温度
B.剩余壁厚按照实测最小值减去至下次检验日期的腐蚀量,作为强度校核的壁厚
C.校核用压力不得高于压力容器允许(监控)使用压力
D.壳体直径按照公称直径选取
A.射线检测
B.超声波检测
C.脉冲涡流检测
D.声发射检测
A.实测最小值
B.实测最大值
C.实测平均值
A.0.05mm
B.0.08mm
C.0.1mm
D.0.12mm
A.铭牌只要符合总图规定即可
B.铭牌应当符合总图标题栏、铭牌图的规定
C.铭牌只要符合铭牌图的规定即可
D.压力容器完工后可以先将容器整体出厂,铭牌随后发送使用单位
最新试题
以下()检测手段可用于材质分析。
压力容器使用过程中,特殊情况需要延长首次定期检验日期时,由使用单位提出书面申请说明情况,经使用单位安全管理负责人批准,延长期限不得超过()。
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》,安全状况等级为1、2级的压力容器,一般每()检验一次。
TSG21-2016规程适用的压力容器,其范围不包括()。
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,压力容器的改造包括改变压力容器的()。
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,强度校核时,壳体、封头直径按照()选取。
不等厚度板对接接头,未按照规定进行削薄(或者堆焊)处理,经过检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀)的,定为()。
安全状况等级根据压力容器检验结果综合评定,以其中项目等级()为评级等级。
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》,当无法进行压力容器内部检验时,可以采用()可靠的检测技术从外部检测内部缺陷。
测厚可能会发现以下()损伤。