A、刀具零点
B、机床零点
C、工件零点
D、工件编程零点
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A、0.05~0.1mm
B、0.1~0.2mm
C、0.2~0.3mm
D、0.3~0.4mm
A、碳素工具钢
B、合金工具钢
C、硬质合金
D、高速钢
A、基面;
B、主剖面;
C、切削平面;
A、减少加工余量
B、缩短工件装夹时间
C、缩短工件测量时间
D、减少回转刀架及装夹车刀的时间
A、装夹毛坯的时间
B、领取和熟悉产品图样及工艺规程的时间
C、领工具时间
D、维护保养机床时间
A、稳衡直流
B、脉动直流
C、脉冲
D、正弦交流
A、齿距
B、导程
C、齿形
D、齿厚
A、卡尺
B、样板
C、标准圆弧样板
D、投影仪
A、枪孔钻
B、深孔浮动镗刀
C、喷吸钻
D、错齿内排屑钻
A、P
B、YG
C、M
D、YT
最新试题
装夹大模数多头蜗杆工件,大多采用()装夹方式,并利用工件台阶限位,防止工件车削时沿轴线方向移动。
在车削细长轴和薄壁件时,硬质合金车刀的合理主偏角是90°或93°,副偏角是6°~10°。
用单动卡盘装夹找正,不能车削位置精度及尺寸精度要求高的工件。
微量车削时,可取较大的刃倾角,目的是使切削刃锋利。
用游标高度卡尺对V形铁槽中的偏心轴划线时,工件只要做一次90°转动即可划好偏心轴线。
当孔的深度和直径之比大于5时,就说明这是车削中的深孔。
在车刀上磨出的过渡刃有利于延长车刀寿命,降低已加工表面粗糙度值,提高已加工表面质量。
在粗加工钢和铸铁的硬质合金车刀的主切削刃上刃磨出的、前角是负值的倒棱面就是负倒棱。
车镁合金时刀具刃磨要锋利,防止刀具和工件间摩擦力过大而引燃工件材料。
单动卡盘可以装夹自定心卡盘无法装夹的外形复杂的工件。