断续车削、工件表面不规则、冲击力大时，应取正的刃倾角。

在自定心卡盘加工偏心工件时应选用铜、铝等硬度较低的材料作为垫块。

车铝合金时易产生积屑瘤，影响表面质量。

车镁合金时刀具刃磨要锋利，防止刀具和工件间摩擦力过大而引燃工件材料。

刃倾角影响刀尖部分的强度和散热条件，刀具的刃倾角越小，刀尖部分的强度越高，同时散热条件也越好。

车削高温合金的刀具材料可用高性能高速钢或YG6X、YW2、YG3、YW1等硬质合金。

在车刀上磨出的过渡刃有利于延长车刀寿命，降低已加工表面粗糙度值，提高已加工表面质量。

刃倾角影响切屑流出的方向，当刃倾角大于0°时，切屑流向已加工表面。

粗车低碳钢，在进给量大于0.3mm/r时，硬质合金车刀的合理后角约为8°～10°。

在单动卡盘上，用百分表找正偏心圆，一般可使偏心距公差达到0.02mm以内。