A.铅板搭接方向应与介质流向一致
B.搪铅设备基体表面处理后应露出金属光泽
C.直接糖铅法搪铅不应少于3层
D.搪铅时，每层应进行中间检查
E.被搪铅表面采用加热涂锡法进行挂锡

A.翻边处应进行加压，并应压平
B.软聚氯乙烯板采用粘贴法施工
C.从事塑料衬里焊接作业的焊工，应经培训考试合格持证上岗
D.氟塑料板焊接成型可采用热风焊、挤出焊或热压焊
E.塑料衬里管道的施工宜采用松衬法

A.硫化温度
B.加热工艺
C.尺寸
D.硫化时间
E.贴衬应力

A.温度
B.涂层外观
C.厚度
D.结合性
E.工艺参数

A.设备及管道外壁附件的焊接，应在防腐蚀工程施工前完成
B.对不可拆卸的密闭设备应开启部分人孔
C.相对湿度大于85%时，应停止表面处理作业
D.铆接设备的铆接缝应为平缝，铆钉应采用埋头铆钉
E.焊缝高度应小于或等于2mm，并平滑过渡

A.合理选材
B.介质处理
C.防静电处理
D.覆盖层
E.电化学保护

A.交流电源及60V 以上的直流电源电压波动不应超过±5%
B.60V 以下的直流电源电压波动不应超过±5%
C.单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于3点
D.回路试验时，仪表校准点不应少于3点
E.仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3

A.节流件必须在管道吹洗后安装
B.孔板的锐边或喷嘴的曲面侧背着被测流体的流向
C.涡轮流量计和涡街流量计的信号线应使用屏蔽线
D.测量气体时，箱体管应置于管道上方
E.测量液体时，箱体管应置于管道上方

A.安装取源部件时，不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接
B.温度取源部件在压力取源部件的上游侧
C.安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行
D.当取源部件设置在管道的下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内时，其测量的参数可以是蒸汽压力
E.当取源部件设置在管道的上半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内时，其测量的参数可以是液体流量

A.取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定
B.在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验后进行
C.安装取源部件时，应在焊缝及其边缘上开孔及焊接
D.管道上的取源部件应在管道预制、安装时同时安装
E.在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法