A、正确安装和使用。对潮湿及灰尘较多的场所应采用封闭型；易燃易爆场所采用防爆型。电动机的机座采用不可燃材料，四周不准堆放易燃易爆物；
B、经常检查维修，清除内部异物，做好润滑，定期测试绝缘电阻，发现缺陷及时进行处理；
C、，大型电动机增设绕组温度保护装置等；
D、合理设置保护装置。一般设短路、过负荷及缺相保护。

A、装设接地线必须先装接地端，后接导体端，且应接触良好。应使用专用线夹固定在导体上，严禁用缠绕方法进行接地或短路。拆接地线顺序与此相反；
B、装拆接地线应使用绝缘棒和绝缘手套；
C、三相短路接地线，应采用多股软铜绞线制成，其截面应符合短路电流热稳定的要求，但不得小于25mm；
D、接地线装设点不应有油漆。

A、夹钳只允许使用在额定电压为35kV及以下的设备上，且应按电压等级使用在户内外不同场所选用相应的规格型式；
B、操作时必须将绝缘夹钳擦拭干净，戴上绝缘手套，穿上绝缘靴及戴上防护眼镜；
C、应使用定期试验过的绝缘夹钳，超试验周期的不得使用；
D、必须在切断负载的情况下进行操作维护和检修。

A、操作前，棒表面应用清洁的干布擦拭干净，使棒表面干燥、清洁；
B、操作时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘垫（台）上作业；
C、操作者的手握部位不得越过护环；
D、使用绝缘棒的规格必须符合相应线路电压等级的要求，切不可任意取用。
E、应使用定期试验过的绝缘棒，超试验周期的不得使用。

A、压接管和压模的型号应根据导线型号选用。
B、在压接中，当上下压模相碰时，压坑深度恰好满足要求。压坑不能过浅，否则压接管握着力不够，导线会抽出来。
C、应按规定完成各种导线的压坑数目和压接顺序。每压完一个坑后持续压力1min后再松开，以保证压坑深度准确。钢芯铝绞线压接管中应有铝垫片填在两导线间，以便增加接头握着力，并使接触良好。
D、压接前应用布蘸汽油将导线清擦干净，涂上中性凡士林油后，再用钢丝刷清擦一遍。压接完毕，应在压管两端涂红丹粉油。压接后要进行检查，若压管弯曲过大或有裂纹的，要重新压接。
截面16mm及以上的铝绞线，可采用手提式油压钳。

A、禁止合闸，有人工作！
B、禁止合闸，线路有人工作！
C、在此工作！和从此上下！
D、止步，高压危险！和禁止攀登，高压危险！

A、煤油喷灯和汽油喷灯两者的燃料不能混用。燃料自加油孔注入，但只能装至油筒的3/4为宜，以便向罐内充气和燃料油受热膨胀时留有适当的空隙。
B、使用时，应先将燃料油注入贮油罐内将盖盖紧，并达到密封的程度。否则在燃烧时会因漏气而发生走火。
C、使用前，先在点火碗中注2/3汽油并点燃，加热燃烧腔，打几下气，稍开调节阀，继续加热。多次打气加压，但不要打太足，慢慢开大调节阀，待火焰由黄红变蓝，即可使用；
D、严禁在有火的地方加油，使用喷灯时不能戴手套。要防止喷射的火焰燃烧到易燃易爆物。
E、停用时，先关闭调节阀，至火焰熄灭，然后慢慢旋松加油孔盖放气，空气放完后旋松调节阀。
F、喷灯的火焰与带电导体应有足够的距离：电压在10kV及以下者，不得小于1.5m；电压在10kV以上者不得小于3m。不得在带电导线、带电设备、变压器、油断器附近将喷灯点火。

A、装配不符合要求、绝缘损坏、对地短路；
B、绝缘受潮，发生短路；
C、过负荷；
D、接触电阻过大或长期不清扫，积灰受潮短路。

A、终端盒绝缘受潮、腐蚀、绝缘被击穿； 
B、过负荷； 
C、充油电缆由于安装高度差不合要求，内中压力过大使终端盒密封破坏，引起漏油起火； 
D、电缆通过短路电流，使终端盒绝缘炸裂。 

A、电动机绕组发生单相匝间短路、单相接地和相间短路，引起绕组发热，绝缘损坏而燃烧；
B、电动机过负荷、缺相或电源电压降低，引起转速降低，绕组过电流发热，绝缘损坏，引起火灾；
C、电动机润滑不足，或受异物卡住，堵转引起电流过大而发生火灾；
D、接线端松动，接触电阻过大产生局部高温或火花，引起绝缘或易燃物燃烧；
E、通风槽被粉尘或异物堵塞，散热不良引起绕组过热而起火；
F、电动机接线错误。