A.主要提升装置应当配有正、副司机
B.自动化运行的专用于提升物料的箕斗提升机，可不配备司机值守，但应当设图像监视并定时巡检
C.每班升降人员前，不用空载试运行，可直接载人
D.如发生故障，必须立即停止提升机运行，并向矿调度室报告

A.盘式制动装置空动时间不得超过0.5s
B.径向制动装置空动时间不得超过0.3s
C.盘形闸的闸瓦与闸盘之间的间隙不得超过2mm
D.制动装置产生的制动力矩与实际提升最大载荷旋转力矩之比K值不得小于3

A.机械制动装置应当采用弹簧式，能实现工作制动和安全制动
B.工作制动必须采用可调节的机械制动装置
C.安全制动必须有并联冗余的回油通道
D.双滚筒提升机每个滚筒的制动装置必须能够独立控制，并具有调绳功能

A.过卷和过放保护：当提升容器超过正常终端停止位置或者出车平台0.8m时，必须能自动断电，且使制动器实施安全制动
B.超速保护：当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，且使制动器实施安全制动
C.错向运行保护：当发生错向时，能自动断电，且使制动器实施安全制动
D.提升容器位置指示保护：当位置指示失效时，能自动断电，且使制动器实施安全制动

A.天轮绳槽衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度
B.绳槽衬垫沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2
C.摩擦轮绳槽衬垫磨损剩余厚度小于钢丝绳直径
D.绳槽磨损深度超过70mm

A.摩擦式提升机平衡钢丝报废标准4年
B.摩擦式提升机提升钢丝绳报废标准2年
C.升降人员或者升降人员和物料钢丝绳断丝超过5%
D.钢丝绳锈蚀严重，或者点蚀麻坑形成沟纹，或者外层钢丝松动时，不论断丝数多少或者绳径是否变化，应当立即更换

A.在过卷和过放距离内，应当安设性能可靠的缓冲装置
B.过放距离内不得积水和堆积杂物
C.缓冲托罐装置必须每年至少进行1次检查和保养
D.提升速度小于等于3m/s时，立井提升装置的过卷和过放距离不低于4m

A.井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后，方可向提升机司机发出信号
B.井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后，方可向井口总信号工发出信号
C.井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下水平总信号工信号后，才可向提升机司机发出信号
D.井下或井口的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后，均可向提升机司机发出信号

A.使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm
B.钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm
C.采用滚轮罐耳的矩形钢罐道的辅助滑动罐耳，每侧间隙应当保持10-15mm
D.滑动罐耳应尽量贴近罐道，保证提升容器运行稳定

A.立井中升降人员应当使用罐笼
B.升降人员和物料的单绳提升罐笼不必装设防坠器
C.罐笼和箕斗的最大提升载荷和最大提升载荷差应当在井口公布，严禁超载和超最大载荷差运行
D.箕斗提升必须采用定重装载