圆柱孔的技术精度包括哪几项？

可一次钻出的孔径一般为（）。

如果使用暂停指令G04，欲让刀具停留1.5s时，程序段应为（）。

为延长刀具使用寿命及提高加工精度，必须合理地选择切削用量。用（）刀具时，切忌选择过低的切削速度或切削过程中突然停止转动及走刀运动。

铣削平面时，铣刀刃在切入时应由上至下。刮削较大内孔端面时，应（）。背刮端面时，应手动断续进给。

工件装夹定位要正确，加工孔系工件要选准基准孔（面），设计图样已经给出的基准孔（面），加工时应尽可能选择其作为基准。若工件需安装在角铁或V形铁上时，先找正角铁或V形铁，使角铁表面或V形铁V形表面与主轴（）。

成组加工技术的基本原理：根据零件的形状特性和工艺特性，按一定的（）程度将零件分类分组，再按组制定标准的工艺规程，使多品种的单件小批量生产方式达到或接近大批量生产方式。

现需要钻一个深度为38的孔，刀具长度补偿值为H02=7.96，实测深度为38.04，问如果要达到要求，应如何调整刀具长度补偿值（）

扩孔余量一般选择孔径的（）。用扩孔钻扩孔时，若孔较深，一般使用导向套。扩孔进给量应与钻孔时一样。扩孔能纠正少量孔位偏移。对于较大的孔位偏移，不可采用扩孔来纠正。

镗床上进行铰削加工应注意哪些事项？