A.量程为100-300mm,精度为0.005mm的千分针
B.量程为200-300mm,精度为0.005mm的外径千分尺
C.量程为0-500mm,精度为1mm的钢尺
D.量程为0-5m,精度为1mm的钢卷尺
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A.量程为0-200mm,精度为0.02mm的游标卡尺
B.钢卷尺
C.量程为0-50mm,精度为0.005mm的深度千分尺
D.钢尺
A.量程为0-200mm,精度为0.5mm的钢尺
B.量程为0-200mm,精度为0.02mm的游标卡尺
C.量程为80-140mm,精度为0.005mm的千分针
D.量程为80-140mm,精度为0.005mm的外径千分尺
A.量程为0-100mm,精度为0.5mm的钢尺
B.量程为0-200mm,精度为0.02mm的游标卡尺
C.量程为0-50mm,精度为0.005mm的外径千分尺
D.量程为50-100mm,精度为0.005mm的内径千分针
A.采用内孔支承
B.采用导套支承
C.不用支承
A.麻花钻
B.平底钻
C.扩孔钻
A.单刃镗刀
B.双刃镗刀
C.浮动镗刀
A.钻—扩
B.钻—铰
C.钻—扩—铰
A.24mm
B.30mm
C.80mm
A.1/4
B.1/6
C.1/8
A.<Φ12mm
B.<Φ24mm
C.<Φ30mm
最新试题
圆柱孔的技术精度包括哪几项?
镗床上进行铰削加工应注意哪些事项?
测量外圆为Φ45+0.020尺寸时,选择下列何种量具()。
如果使用暂停指令G04,欲让刀具停留1.5s时,程序段应为()。
成组加工技术的基本原理:根据零件的形状特性和工艺特性,按一定的()程度将零件分类分组,再按组制定标准的工艺规程,使多品种的单件小批量生产方式达到或接近大批量生产方式。
按镗刀的主切削刃来分,镗削加工可以分为单刃镗削和双刃镗削两种。粗镗刀具用()较合适。精镗刀具用浮动镗刀较合适,但浮动镗刀不能用于不通孔精加工。
工件装夹定位要正确,加工孔系工件要选准基准孔(面),设计图样已经给出的基准孔(面),加工时应尽可能选择其作为基准。若工件需安装在角铁或V形铁上时,先找正角铁或V形铁,使角铁表面或V形铁V形表面与主轴()。
铰孔直径最大约为()。铰孔对孔位偏移不能纠正。铰孔结束后,退刀时不允许倒转。
在钻长径比为()的深孔时,应为两次钻,第一次用标准钻头钻至一定深度后,再换接长钻头至尺寸要求,在钻深孔时应注意经常退刀排除切屑。
在镗削螺纹前必须使镗床主轴的()等于需要加工的螺纹螺距。螺纹镗刀的刀尖角应小于螺纹牙型角。但有径向前角的螺纹镗刀,粗磨后的刀尖角要略大于牙型角。