A.转炉出钢过程摇炉工全程监护钢流，出钢后期关注下渣检测报警情况，发生报警，立即按下“关阀”按钮关闭滑板
B.挡渣完成后，立即将转炉摇直，待转炉零位信号返回时，将滑板打开
C.需要前后挡渣的品种钢，在转炉处于零位时，将滑板关闭，摇炉至-75度时打开滑板，同时关注炉后炉渣情况，摇炉工全程监护钢流，出钢后期关注下渣检测报警情况，发生报警，立即按下“关阀”按钮关闭滑板
D.先关闭滑板，然后将转炉摇至零位，要进行二次出钢时按滑板前后挡渣步骤操作即可
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A.出钢1-1.5min时加入小粒白灰、萤石，合金量小（＜3.5t）的钢种可以在1.5min左右加入白灰及萤石，合金量大（≥3.5t）的钢种在1.0min左右加入白灰及萤石
B.其它合金依照流程依次单独加入，出钢时间的3/4以后不允许补加碳粉。出现大坨时，前后晃车，用钢流进行冲击
C.白灰及合金熔化主要以“分批、对钢流加入”为主，以底吹搅拌为辅助熔化手段，所以要求摇炉工出钢加合金过程一定要对钢流加入
D.出钢过程加料时机由摇炉工把握，并通知主控工操作
A.钢液面翻动
B.钢液不溅到钢包外
C.保证渣料及合金熔化
D.炉后温度合格
A.1
B.2
C.3
D.4
A.1.85
B.1.67
C.15.95
A.炉前
B.炉后
C.炉下
A.50°~60°
B.60~°65°
C.65°～70°
D.70°~75°
A.1/2
B.1/3
C.1/4
D.部分
A.萤石
B.烧结矿
C.白灰和轻烧
D.除尘灰
A.<42°
B.<52°
C.<62°
D.<35°
A.1690-1700
B.1700-1720
C.1720-1730
D.1680-1690
