A.0°~3°
B.4°~8°
C.9°~15°
D.16°~20°
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A.4°~8°
B.8°~12°
C.12°~16°
D.16°~20°
A.较大前角
B.较小前角
C.正前角
D.负值前角
A.小一些
B.大一些
C.小很多
D.大很多
A.较小的后角
B.较大的后角
C.后角为0°
D.后角为负值
A.较小前角
B.较大前角
C.0°前角
D.负值前角
A.5°~15°
B.10°~25°
C.15°~35°
D.20°~45°
A.前刀面上
B.后刀面上
C.主后刀面
D.副后刀面
A.较小前角
B.较大前角
C.0°前角
D.负值前角
A.主切削刃
B.副切削刃
C.前切削刃
D.后切削刃
A.主后刀面
B.副后刀面
C.前刀面
D.后刀面
最新试题
V形槽槽角检测时,我们常采用直接测量法。
铣削T形槽必须钻落刀孔。
在铣削过程中充分使用切削液对切削力有影响,对延长了刀具的寿命没多大用处。
用单角铣刀铣削燕尾槽或燕尾,在立铣床上用短刀杆安装单角铣刀,通过倾斜立铣头一定角度α=(90°-β)进行铣削。
铣削薄壁零件中涉及到的铣削参数主要分为:轴向切深、径向切深、进给速度、切削速度、铣削方式以及冷却方式等。
检测对称度时,我们采用标准量棒进行间接测量。
镗刀主要用于高精度孔的加工,常见的有单刃镗刀、双刃镗刀、浮动镗刀,加工前必须预钻孔,且留有合适的加工余量。
加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误。
在加工曲面时,一般采用三坐标轴联动,铣削时不仅能沿铣刀轴向作进给运动,也能沿铣刀径向作进给运动。
精加工采用中、低速加工,选择润滑性能好的极压切削油或高浓度的极压乳化液,主要改善已加工表面的质量和提高刀具的使用寿命。